摘要：废钢作为炼钢的重要原料,在碳达峰和碳中和目标下,其使用量将会持续增加。国内废钢资源不足将会导致短期内进口废钢量增加,废钢分类判级的重要性也日益增加。对比了关于废钢分类及检验的国家标准GB/T 4223—2017《废钢铁》和GB/T 39733—2020《再生钢铁原料》。从标准的变化、研究进展方面分析了废钢分类的现状。对废钢分类进行了展望,指出加强废钢分类标准体系建设、建设废钢智能判级系统是其未来的发展方向。

摘要：钢铁企业的入厂煤炭具有品种繁多、煤质差异大、检测项目多的特点,其质量检验重点关注如何在煤炭的采样、制样和化验环节避免样品污染和黏附。通过对破碎、缩分设备的优化,设计了一种全自动煤炭采制样系统。结果表明:该系统实现了在线粒度分析、全水分检测、一般分析试验煤样和存查煤样的封装标识,是目前钢铁企业煤炭采制样系统进料品种复杂、自动化程度较高的设计方案之一。

摘要：介绍了某热水系统使用恩曼CPRS装置的情况,可有效解决硬度较大的水系统中的结垢问题,不但可以防止结垢,还能在一定程度溶解和清除已有的结垢。该装置安装简单,无运行管理和维护费用,且无能源消耗。

摘要：在双碳背景下,废钢的综合利用尤为重要。而废钢质量的好坏和成本高低则直接影响了企业的生产效率和经济效益,故国家标准《GB/T 39733-2020再生钢铁原料》对废钢的质量检验提出了更高的要求。本文从放射性污染物、爆炸性物品、危险废物、夹杂物、化学成分、锈蚀和镀层方面分析了废钢检验的现状,并对废钢检验技术的发展进行了展望。指出,利用通道式放射性检测装置对进厂废钢进行初检非常有必要;危险废物鉴别标准与技术规范有待完善,鉴别程序可操作性不强;利用激光诱导击穿光谱法可对废钢成分进行快速测量,相关决定系数和均方根误差较满意;基于颜色特征和纹理特征的废钢锈层识别算法,可准确识别训练集和预测集的废钢锈层。加强废钢检验标准体系建设、加大按化学成分对废钢进行精细分类的研发力度,尤其是基于激光诱导击穿光谱技术对废钢成分进行在线、快速、准确、定量分析是其未来的发展方向。

摘要：对连铸坯全自动低倍检验的各个工序进行了研究,制定了全自动低倍检验工艺流程,对涉及到酸蚀方法、扫描成像、环保装置等方面的全自动低倍检验工艺进行了设计,并对低倍实验室设计和建设提出了建议,以供钢铁企业质量管理人员和从事钢铁冶金实验室建设的工程人员参考。

摘要：随着炼钢冶炼生产过程对检化验需求的不断提升,全自动快速分析系统被越来越多的应用于生产过程中试样的成分分析工作,该系统主要由风动送样系统、试样加工系统、自动分析系统、试样传输系统、自动化配套系统等组成,能够实现铁样、钢样、渣样、气体样的自动传输、制备、分析、试样归档以及数据传输等。近年来,配置全自动快速分析系统的铁钢分析中心因其具有缩短试样分析时间、提高试样分析精度、实现检化验设施集中设置和优化劳动力配置等诸多优点,被广泛应用在各大钢铁企业。本文主要介绍了铁钢分析中心的承担的主要任务、工艺房间组成、工艺设备布置、总图设计、公辅介质设计和发展现状及展望等。

摘要：转底炉是钢铁企业循环利用含铁尘泥资源的主要工艺,在转底炉工艺过程中,原料、过程产品、金属化球团产品以及副产品均有检化验的需求。本文根据检验需求总结了上述物料的分析检测标准及对应的设备配置。另外,在转底炉工艺各类物料成分分析的诸多元素中,特别讨论了全铁含量、锌元素含量和氯元素含量检测的必要性。全铁含量是反映金属化球团产品品质的重要指标;锌元素在金属化球团产品中作为微量有害元素会循环进入高炉、转炉或电炉中造成诸多不利影响,而在副产品粗锌粉中,其含量越高品级越高;氯元素在物料的循环中是会对冶炼过程造成不利影响的有害元素。结合各类标准和相关研究,总结了上述三种元素的检测方法,并且根据生产实际的需求提出了在工业生产中检测方法选择的建议。最后根据工程设计经验提出了转底炉试验室的建设方案。

摘要：金相检验是成品钢材质量控制的重要手段,通过对非金属夹杂物、晶粒度、显微组织、脱碳层、渗氮层等进行分类评级来反映质量问题,进而采取相应的措施优化冶炼、轧制生产工艺。金相检验过程完全依靠人工参照标准评级图谱进行,存在人为主观因素影响大、准确率低、效率低等缺点。人工智能技术的迅速发展,为金相自动识别评级提供了现实基础。概述了人工智能图像识别技术在金相检验中的应用现状和研究进展,讨论了其发展方向和面临的挑战。

摘要：连铸坯的低倍检验是钢厂质量控制的重要环节之一。长期以来,与冶炼检验和成品检验全自动工艺的快速发展相比,全自动低倍检验工艺的价值被低估。以酸蚀检验法为对象,通过对比试样加工、酸蚀方法、扫描成像等方面的不同工艺,回顾了国内钢厂连铸坯低倍检验的发展历程,并对国内钢铁企业全自动低倍检验的未来之路进行了展望。

摘要：钢铁企业外购废钢种类繁多、品质不一,其质量判定及定价存在一定争议。基于中频炉系统提出了一种全自动废钢收得率测定方法,并采用废钢收得率为废钢质量判定及废钢定价提供技术支撑。以中频炉系统为基础,设计了废钢收得率自动测定的工艺流程,探讨了相应的设备功能、原理、关键参数及废钢检测站工艺布置方案;基于本系统目前存在的问题,提出了废钢收得率自动测定法的改进方向;并对外购废钢检测的发展趋势进行了展望,提出采用废钢自动判级与废钢收得率协同检测法完成废钢质量判定。