摘要：重钢二炼钢厂的主体设备是从原来大渡口区搬迁过来的旧设备，炼钢厂的钢包也沿用之前的钢包。钢包壳体变形严重。为适应新的生产形势，本文对搬迁后二炼钢钢包工艺进行了实践和探讨。

摘要：摘要根据连铸浊环水的特性和工艺对它的要求，引进新的化学除油器处理技术，并在设计、施工进一步改进，以找出最适合的一种处理工艺投入生产应用，并在运行中及时调整以达到最佳处理效果。

摘要：主要对2#炉复吹系统设计中的设计难点和技术关键及解决方案进行了介绍

摘要：针对转炉除尘技术在设计、施工中所存在的问题，以及如何降低除尘泄爆率、降低粉尘排放浓度、提高煤气回收量等系列问题进行研究，促进干法除尘在炼钢厂的应用。

摘要：通过对炼钢厂主厂房使用的大跨度屋面彩瓦从设计，材料，施工、管理、维护各个环节的科学分析，提出了保持延长屋面彩瓦使用年限的维护、降低维修成本的措施。

摘要：随着去产能和打击地条钢工作的深入,2018年中国大陆钢产量创造了历史新纪录,重庆钢铁股份有限公司司法重整成功后的第一年就开始实施满产满销战略,取得了良好成效。如何在设备备件寿命提高的基础上提高炼钢厂(一系列)的板坯连铸机通钢能力,是炼钢厂的一项重要工作。从人、机、料、法、环、测6个方面对其进行了剖析,提出了生产、技术、设备3个方面各自需要开展的工作,以此推动连铸工序设计目标的实现,促进炼钢产能的进一步达标。

摘要：统计了重钢铁水罐从三个高炉到炼钢厂的各工序时间,提出新的设计方案以缩短铁水罐运转时间。在高炉与转炉之间设计了一个旋转平台用来控制铁水罐运输方向,把脱硫工位放在旋转平台与炼钢厂之间,省去铁水罐在脱硫工位开进、开出时间。新的设计蓝图可以提高铁水罐运输效率,减少了人力成本和固定投资,虽然还有一些难题,但是为铁钢界面的进一步优化提出了新的思路。

摘要：简要介绍了新余钢铁股份有限公司(简称新钢)三期炼钢工程中的1650mm板坯连铸机的产品方案、生产规模及设计特点,同时对该铸机生产的板坯质量进行了介绍。

摘要：重钢炼钢厂二系统6#R9m五流小方坯连铸机，现生产断面150×150mm，设计产能74万t，近期公司提出要兼容生产圆坯以满足新建钢管厂轧制坯料需求，为此结合该连铸机原设计方案及国内方圆坯生产实践，提出工艺技术及铸机设备改造要求，确保铸机生产方圆坯质量满足公司轧钢需求，改造后整体装备水平得到改善。