摘要：金川二期选矿工艺经各科研单位近十年的研究，确定一产品方案作为二期设计选矿降镁工艺依据。在试生产中不断完善该工艺，使生产指标基本上达到了设计指标。经过１９９５年的生产摸索和总结，使选矿降镁工艺日趋完善，并取得了较好的选别指标和经济效益。

摘要：金川二选厂磨浮车间5 系统是金川公司选矿厂二期工程的主体部分，设计生产能力为3000t/d。磨浮系统是由3台3200×5400湿式溢流型球磨机和2台2700×4000mm湿式棒磨机组成。但是3200×5400湿式溢流型球磨机由于设计和安装等方面的原因，在生产运行与维修中暴露不少问题，对其进行分析与改进，可对球磨机的设计、制造及使用起到一定的借鉴作用。

摘要：金川镍选矿厂５ 号富矿系统是为冶炼闪速炉提供低镁精矿的选矿二期扩建的主体工程，也是选矿厂主要生产系统。因设计的工艺流程和使用的浮选设备不太适应金川镍矿选矿工艺要求，虽经多次改进，生产指标仍比其它富矿系统差。本次改造后，几个月的生产实践表明，５ 号系统生产指标比１９９８ 年同期镍回收率提高了０ ．５８ ％ ，氧化镁降低了０ ．４９１ ％ 。不仅精矿中氧化镁含量得到了较好控制，每年还可为选矿厂增加效益１２０ 多万元。

摘要：金川公司选矿厂是公司的主流程生产单位之一,承担着为冶炼提供铜镍混合精矿的任务.选矿厂共有2个独立的选矿车间,一选矿车间处理龙首矿井下开采的混合矿,设计日处理矿石能力为1200t,于1965年建成投产.为适应矿山建设的需要,现已扩大到日处理矿石1650t,其工艺为三段一闭路破碎、三磨三选、分段精选的碱性铜镍混合浮选,两段精矿脱水;二选矿车间于1967年建成投产,原设计处理一矿区露天矿开采的贫矿石,日处理能力为6000t,但随着矿山生产的变化,露天矿贫矿出矿量减少,生产能力下降.二矿区富矿石1982年开始出矿,1984年二选矿车间也完成了扩建和改造,目前已形成日处理富矿9500t的生产能力,其工艺为三段一闭路破碎、两磨两选,分段精选的中性铜镍混合浮选,两段精矿脱水.

摘要：阐述了金川铜镍选矿厂技改扩建的原因。并就改扩建系统的工艺流程、技术指标、自控水平等作了介绍。指出扩建后的新系统 ,可满足矿山出矿和冶炼的要求 ,同时 。

摘要：在总结近年来二矿区富矿石降镁研究和工业生产实践的基础上，分析了各种因素对降镁的影响，提出了今后降镁工作的研究方向。