摘要：金陵石化烷基苯水厂格栅反应池存在设计参数及格栅布局不合理的现象,造成混凝效果差,混凝剂单位消耗过高,通过对格栅反应池的水力计算分析,提出了工艺改造和参数调整的方案,使格栅反应池的水力条件得到改善,混凝剂单位消耗量大幅下降,为老水厂的格栅反应池改造提供了较好的借鉴。

摘要：为解决烷基苯联合装置加氢单元换热器存在的结焦问题,研究开发了煤油催化加氢除氧工艺。设计了换热器模拟装置进行工艺评价试验,同时考察了除氧催化剂的使用寿命。试验结果表明:加氢除氧工艺能有效地脱除煤油中的溶解氧,加氢处理后煤油在换热器中生成的焦垢晶粒发生了明显的变化,换热器结垢状况得到了改善,延长了运行时间;加氢除氧催化剂具有良好的使用寿命。

摘要：对烷基苯装置脱烷烃塔分离效果的影响因素进行了分析,指出分离效果不佳的原因是由塔内件设计、分配器以及填料选型等方面存在问题所导致。采取了增加闪蒸进料器、更换三级导板窄槽式液体分布器以及更改新型填料等措施,工业应用的结果表明,塔顶烷基苯的损失小于0.5%(质量分数)且塔底粗烷基苯中不含烷烃,这两项指标均达到预期工艺设计的目的。在烷基苯回收率得到大幅度提高的同时,整个烷基苯装置的操作费用也有所降低。

摘要：用自行设计制造的热油加热换热器,模拟煤油加氢装置原料煤油进料换热器。结果表明,煤油中溶解的氧气含量对焦垢的性状及换热器运行时间有很大的影响。氧气含量高,焦垢颗粒为块状、层状块、尺寸较大,焦垢松散,传热系数小,对换热影响大;氧气含量低,焦垢颗粒小,结焦致密,传热系数大,对换热影响小,换热器运行时间长。降低煤油中氧气含量可有效减少换热器焦垢的生成,延长换热器使用周期,减少装置安全环保隐患。

摘要：采用有限体积法离散控制方程,标准 k-ε湍流模型,近壁面处使用壁面函数修正的方法对蒸汽喷射真空泵的超音速混合过程进行数值模拟。计算并分析了第二喉管与工作蒸汽喷嘴喉管面积比、喷嘴出口截面与混合段入口截面间的距离及混合段的锥度等结构参数及工作蒸汽的压力和温度、引射流体及混合流体压力等热力参数对真空泵操作性能的影响。数值计算结果表明,几何参数的改变极大地影响着波系结构,在一定的设计工况下,总存在一个最佳的面积比及一个最优的相对位置对应于最大的喷射系数,其在物理上的表现形式为通过工作蒸汽喷嘴所产生的激波系刚好能够通过第二喉管。混合段的锥度在一定范围内对真空泵的性能无显著影响,等压混合理论较等面积混合理论具更优的操作性能。根据喷射泵内的物理现象及喷射系数的变化规律将蒸汽喷射真空泵的操作状态分为临界状态、亚临界状态和回流状态三类,同时指出临界点为最佳工作点。

摘要：离心泵是常见的流体提压设备,是石油化工装置主要的耗电设备之一。本文通过对离心泵设计选型、流程改进、操作影响等方面的耗能结果进行分析,探索离心泵的节能途径以及在化工装置的具体应用,得出改善离心泵本身的效率、利用叶轮切割、调整转速、优化工艺分压输送及规范操作是离心泵节能的主要途径,并能取得良好效果,具有较大的节能意义。

摘要：一、问题提出 F—501道生油加热炉是金陵石化公司烷基苯厂烷基苯联合装置的主要供热设备,该炉也是目前我国化工装置中设计能力和实际运行能力最大的加热炉之一。 烷基苯厂的F—501道生油加热炉投产以来曾于1985年12月12日和1989年7月18日发生两次火灾事故。

摘要：本文分析烧氨的各种要素,提出影响烧氨的关键因素是温度,并且通过小的改造解决此问题,说明单火嘴单区烧氨是可行的。

摘要：介绍我国首次引进生产洗涤剂原料的 Paool 装置脱氢催化剂的再生.着重论述中试再生所采用的烧炭-化学处理-还原的技术路线和工艺流程.再生后的催化剂性能良好,已在工业装置上使用,经济效益显著.

摘要：近几年来,国内外许多工厂已普遍采用高压枪注胶方法来进行不停车带压堵漏,该项技术的主要内容包括:制定安全可靠的密封施工方案;设计合理的堵漏夹具;选择合适的密封剂料。但在某些实际工作中,并不能够完全将泄漏介质堵住,其原因就是施工人员没有理解以上所说的施工内容。第一,是制定的施工方案不正确,对现场情况不熟悉,操作程序不合理;第二,是堵漏夹具设计不规范,使用的材质和加工夹具的工艺不满足要求;第三,是对泄漏介质的化学性能及使用的压力、温度不了解,选用的密封剂料不适用,以致每次堵漏都不能达到理想的效果。