摘要：为了避免钢管在线自动超声波探伤过程中管端检测盲区切除的资源浪费以及补充管端人工探伤引起的成本增加,设计研制了一套管端自动超声波探伤系统。此探伤系统采用托辊装置带动钢管原地旋转、探头组沿钢管轴向移动的扫查方法,通过PLC控制带动钢管原地旋转的变频器和带动探头组前后移动的伺服电机实现对钢管管端的无盲区探伤检测,在确保钢管质量的同时提高了生产效率。

摘要：针对电磁超声检测存在回波信号弱、信噪比低的问题,通过对发射电路采取多级升压以及发射线圈回路进行阻抗匹配的方法,实现电磁超声的大功率发射,以改善检测灵敏度和信噪比。利用设计的发射系统对铝块进行试验,结果表明:随着发射电压提高,回波信号呈线性升高,且信噪比不断增加;合理选用电容值对发射线圈回路进行匹配,同样提高了回波信号的强度。两者相互配合,有助于提高电磁超声探伤灵敏度。

摘要：介绍了厚壁承压无缝钢管超声波探伤方法,自动化探伤中探头的扫查设计,以及采用该方法开发的钢管自动探伤设备的实用效果。

摘要：参照USC 141镍基合金的化学成分,进行了热力学模拟计算。计算结果表明:钨能提高M23C6和M6C的转变温度,并促进γ′相和M6C的析出。在USC 141化学成分基础上,添加钨元素取代部分钼元素,设计了一种试验型镍基合金(HR 100)。通过室、高温力学性能测试、持久试验和析出相分析,对其力学性能和析出相进行了研究。试验结果表明:经相同热处理后,试验型镍基合金HR 100中的γ′相和M6C的析出明显多于USC 141,使其室温综合力学性能、高温强度以及持久寿命均明显优于USC 141,但同时大量析出的M6C会降低其高温和持久塑性。通过调整钨和钼的含量来调节M6C相的析出量,可以作为一种提高USC 141室、高温综合性能的方法。