摘要：为提高离心泵的流体密封性能,对离心泵中机械密封端面采用有限元仿真方法进行优化设计,并对优化后的结构进行仿真分析。结果表明,通过改变端面几何结构和材料等参数,可以显著提高密封性能和耐磨性,本研究对于提高离心泵的流体密封性能和运行效率具有重要的实际应用价值。

摘要：精馏塔是石化工业中广泛使用的混合物分离设备,其主要作用是将混合物中的各种成分分离,达到一定的纯度。精馏塔精馏过程的实质是利用混合物中各组分在同一温度下的不同挥发特性,将液相高沸点组分转化为气相,气相低沸点组分转化为液相。基于精馏塔这一设备的原理与特性,它广泛地应用于现代化工企业中。在精馏塔装置运行生产的过程中对塔中的压力、温度、液位和管道中的流量都有严格的要求。鉴于此,该文在分析精馏塔生产工艺及特点的基础上,结合控制理论、机械、仪表、计算机和软件工程等方面的相关知识,面向石化企业设计一种化工精馏塔的控制系统。

摘要：目前,固定床渣油加氢高压空冷系统腐蚀问题一直是装置运行中的难题之一。本文通过对装置铵盐腐蚀机理的分析及影响铵盐腐蚀因素分析,找出针对装置高压空冷系统腐蚀问题的解决措施。从原料性质、生产操作参数、设备管道的设计等方面影响因素进行全面剖析,找出监控和防护腐蚀措施,解决装置的高压空冷系统的腐蚀问题。

摘要：变频器控制板自动测试系统的应用,有助于检验变频器控制板的质量,并提高变频器控制板的生产效率。因此,结合变频器控制板的架构特征,利用NI控制器以及程控系统等,对变频器控制板自动测试系统的硬件进行设计,并建立用户接口层、测试管理层、信号连接层以及驱动层等,从而实现变频器控制板自动测试系统的搭建。为检验系统的自动测试水平,利用控制板生成测试报告,结果表明,变频器控制板自动测试系统可节省设备质量校验时间,具有推广与应用价值。

摘要：催化裂化装置主风与增压风跨线加控制阀的技术改造项目的目的是为了达到节能降耗、保证增压机平稳运行、利于增压机故障停机时事故快速处理,保证装置尽快恢复正常生产。其技术改造是通过在装置原设计主风与增压风跨线为一手阀的基础上,增加一套控制阀组,且保留原设计跨线上的手阀作为新增加控制阀的副线阀,进而实现远程(主控室)调节主风进入增压风系统的流量,从而降低增压电动机的电流达到节能的目的。在增压机故障停机时,DCS内操人员及时打开此控制阀,将主风补充到增压风系统,用主风暂时替代增压风维持待生线路的催化剂循环流化正常,增加的控制阀还起到防止离心式压缩机防喘振的作用。

摘要：中国石油锦州石化分公司柴油中压加氢改质装置原设计处理能力为800 kt/a,进行了1.1 Mt/a扩能改造。用RN-10催化剂取代了原用的RN-1催化剂。改造后的标定结果表明,装置液体收率高、气体产率低、氢耗低。RN-10/RT-5催化剂在高空速下,柴油产品硫、氮等杂质含量低,十六烷值得到了有效的提高,达到了劣质柴油加氢改质的目的,并且经济效益显著。

摘要：烟气轮机(烟机)叶片结垢已成为影响国内催化裂化装置长周期运行的主要原因之一。分析得知,催化剂的强度和旋风分离器的设计是影响催化裂化装置烟机结垢的两个主要因素。立足于烟机结垢机理,结合催化裂化操作工况,分析探讨了上述两个因素对烟机结垢的影响。研究表明,应充分关注三级旋风分离器出口或烟机垢样的颗粒粒径分布情况。如果粒径主要集中在1~10μm,则烟机结垢原因主要是由于催化剂强度不足,大量催化剂被打成细粉;如果大量催化剂颗粒粒径在10μm以上,则烟机结垢原因可能是旋风分离器的设计以及反应-再生操作工况的问题。实地调研了中国石油玉门油田分公司炼油化工总厂催化裂化烟机结垢问题,提出了预防催化裂化烟机结垢的建议。

摘要：设计环流式鼓泡塔氧化反应器并进行均苯三甲酸合成。采用气液相空气氧化法,以均三甲苯和空气为原料,醋酸为溶剂,考察反应温度、反应压力、不同溶剂比和尾气氧含量对反应收率的影响。结果表明:反应温度为215℃,反应压力为2.0 MPa,溶剂与均三甲苯体积比为5:1和尾气氧质量分数为8%的条件下,产品的最大质量收率可以达到150%,酸值高达792 mg/g。

摘要：为了缓解催化重整原料不足的矛盾,锦州石化公司分别以石脑油、石脑油中掺入10％的加氢焦化汽油和石脑油中掺入25％的加氢焦化汽油作重整原料,进行生产试验。实践表明,严格控制加氢焦化汽油的干点,并加强预加氢操作,掺入加氢焦化汽油作重整原料完全可行。

摘要：电化学机械加工是一类将电化学阳极溶解与机械加工作用结合起来，对金属表面实行光整加工和精度加工的复合工艺技术。它包括许多具体方式方法。例如电解磨削、电解珩磨、电化学超精加工、电解砂带磨削、电化学机械抛光以及电化学机械高精度加工等等。这些方式或方法，是随...