摘要：基于半钢子午线轮胎胎面胶配方,将两种高门尼粘度钕系顺丁橡胶(NdBR){记为NdBR-1^(#)和NdBR-2^(#),门尼粘度[ML(1+4)100℃]分别为67和72,相对分子质量分布指数分别为3.26和2.31}与溶聚丁苯橡胶(SSBR)和天然橡胶(NR)并用,并与镍系顺丁橡胶(牌号BR9000)和NdBR(牌号CB22)作对比,研究高门尼粘度NdBR/SSBR/NR胎面胶的性能。结果表明:在BR/SSBR/NR三胶并用时,高门尼粘度NdBR的应用优势较明显;NdBR-2^(#)胶料的综合性能优于NdBR-1^(#)胶料,物理性能、滚动阻力及动态力学性能相当,抗裂口增长性能、抗切割性能和耐老化性能尤其突出,明显优于CB22胶料。NdBR-2^(#)更适用于BR/SSBR/NR并用体系。

摘要：催化裂化装置沉降器顶旋风分离器(顶旋)由软连接改直连后,设备结构变化使得汽提油气停留时间和流动轨迹发生变化,装置操作条件波动,降低原料油雾化蒸汽流量等因素导致沉降器顶旋料腿及汽提段结焦。提出了以下改进措施:恢复原设计沉降器顶旋直连改造前的平衡管长度,控制相对较高的汽提蒸汽流量,使汽提油气停留时间少于10 s,同时保证沉降器顶旋翼阀处不结焦,使料腿下料顺畅;避免加工焦化蜡油等含多环芳烃较易发生缩合结焦的原料;原料油雾化蒸汽控制不低于喷嘴设计值,保证喷嘴雾化效果,同时控制再生剂温度不低于680℃,使原料油中高沸点组分遇高温再生剂瞬间气化,提高剂油比使原料雾化液滴与更多的再生剂接触气化发生催化裂化反应,减少热裂化反应生成结焦前身物。

摘要：针对一台抽送塔底轻质汽油的离心泵投入运行来的严重振动问题进行分析、研究,最后确定重新设计一台泵。论述了分析结论的由来以及采用新泵的实效、新泵的设计方法等。

摘要：对某炼油循环水系统物料泄漏情况进行了分析,结合泄漏源判定结果和循环水水质与生物黏泥成分分析结果,判定泄漏源为烷基化和第二套催化装置的换热器。通过及时切出泄漏源,再辅以对炼油系统泄漏产生的生物黏泥具有高效剥离清洗作用的新型药剂处理技术,使循环水系统恢复了稳定运行。

摘要：介绍了中国石油天然气股份有限公司锦州石化分公司Ⅱ套燃料油型常减压蒸馏装置的大型化扩能改造情况。改造是在现有主体设备不动情况下应用新技术完成的。改造中采用了ADV高效塔盘、高效规整填料、新型高速交直流电脱盐设备、减压炉管四级扩径、减压塔顶机械抽真空等多项新技术。改造后各项指标达到设计要求, 原油加工能力由3．0 Mt/a提高到5．0 Mt/a,总拔出率增加6．06个百分点。

摘要：本文讨论了螺旋密封的性能特点，并通过一个简单模型介绍了其作用原理，由此推导出处于层流状态的螺旋密封的压差计算式。为便于设计应用，文中对最佳螺旋参数做了较为深入的探讨，可以为一套基本的简单装置确定其最佳密封几何形状和尺寸，有一定的应用价值。

摘要：研究稀土顺丁橡胶(NdBR)/丁苯橡胶并用对半钢子午线轮胎胎面胶性能的影响。结果表明:含BR9110A,BR9110B和BRCB24(3种NdBR)的胶料性能基本接近;用乳聚丁苯橡胶部分替代溶聚丁苯橡胶和NdBR,可以改善胶料的生热性能,提高抗切割性能和抗湿滑性能;采用母炼胶工艺可以明显改善胶料的综合物理性能,提高抗切割性能、抗裂口增长性能和抗湿滑性能,降低滚动阻力。

摘要：采用全规整填料技术对加氢分馏塔和稳定塔进行技术改造,在工艺流程的计算机模拟和流体力学性能核算的基础上提出了具体改造方案。工业运行数据表明,改造后的加氢装置处理能力扩大了29％,主要产品收率也得到大幅度提高,其中加氢柴油收率提高了12个百分点,产品质量也得到明显改善。

摘要：本文从安全角度讨论了液氯气化单元的工艺流程、自动控制及主要设备结构。

摘要：锦州石化分公司二套常减压蒸馏装置的加热炉原设计排烟温度较低 (12 0℃ ) ,致使空气预热器露点腐蚀严重。 1999年通过采取减少低温段排管密度、减少换热面积的措施对加热炉进行了更新改造 ,使常减压加热炉的设计排烟温度分别提至 16 0℃和 180℃ ,并要求设计烟气流速为 9.0～ 11.5m/s,以减缓露点腐蚀和积灰。与此同时 ,采取了控制过剩空气系数 ,降低烟气中的水蒸气分压 ,采用高效节能燃烧器及将换热器材质改为ND钢等措施 ,使加热炉的热效率提高到 86 %以上 ,预热器的使用寿命达到了 4年以上。