摘要：为确定大功率全液压推土机液压行驶驱动系统中重要的液压元件-液压泵和液压马达的类型,针对某565 kW全液压推土机,进行其液压行驶驱动系统的参数计算。提出一种单边回路具有双泵双马达的液压行驶驱动系统结构,并根据其动力传递路线建立系统原理图;基于565 kW全液压推土机的原始设计参数,采用阻力计算法,由牵引平衡求出切线牵引力,进而确定马达的输出扭矩和排量;选取HMV-02系列排量为280 mL/r的液压马达和HPV-02系列排量为165 mL/r的液压泵,作为该565 kW全液压推土机的液压元件。经验证,选取的液压元件可以满足全液压推土机设计要求的有效牵引力;为其他大功率工程机械液压行驶驱动系统的研究提供了参考。

摘要：为了提高冬瓜削皮机的自动化程度和生产效率,从送料、定位、夹紧、切削及物料送出等工艺过程出发,设计了一种立式冬瓜削皮机。该设计由传动带进行送料;采用对称式仿形夹套对冬瓜进行定位;由固定爪和定位套将冬瓜夹紧;冬瓜的切削由浮动式刀架来完成;当对称式的仿形夹套在送入下一个待切削冬瓜的同时将已切削好的冬瓜送出,此设计为不规则物体的装夹形式提供了很好的参考方法。该冬瓜削皮机结构具有体积小、重量轻、结构简单、维修方便、噪音小、产品质量和产量稳定等特点。

摘要：利用三维建模软件Pro/E,建立了沥青混合料搅拌设备用多层直线振动筛的三维实体模型,并通过数据交换导入动力学仿真软件ADAMS中,建立了直线振动筛的动力学仿真模型。对动力学模型添加物料颗粒后进行虚拟实验,探讨了物料的动力学特性与影响因素,得到物料的参数及其相互作用关系与规律,为多层直线振动筛的结构设计与参数优化提供参考。

摘要：为了解决高速公路路基快速务实以及沥青路面修补压实的问题,设计了小型快速液压夯实机。运用Solidworks建立了夯锤与底座的实体模型,用ANSYS对两者的冲击过程进行了显式动态有限元分析,得到了冲击后的应力、应变数值,并进行了等应力幅度下的疲劳强度校核。结果表明,夯锤与底座均满足疲劳强度要求。

摘要：以新一代信息技术与先进制造技术深度融合为基本特征的制造业转型升级对机械类专业人才培养提出了新的要求。从科教融合视角出发,本文以长安大学机械设计制造及其自动化专业人才培养为例,以智能制造学科建设为背景,针对科研与教学融合中存在的问题,重点从智能制造课程群建设、师资队伍资源配置、科技成果转化、智能制造实训平台、学生创新创业等方面提出对策与建议,为培养适应未来工业社会发展需求的创新型人才提供有益借鉴。

摘要：以45 m混凝土泵车为研究对象,利用ANSYS有限元软件,采用实体单元与接触单元相结合的方法模拟各个臂架之间的连接,用板壳单元和梁单元模拟泵车其余结构,建立了整车有限元模型。分析泵车在3种典型工况下的结构强度,发现混凝土泵车臂架在危险工况局部结构强度不能满足设计要求,通过计算分析提出了结构补强方案。改进后的结构实际使用情况良好。

摘要：本研究针对大功率全液压推土机的行驶驱动系统进行了方案设计,提出了560 kW全液压推土机的液压行驶驱动系统的基本要求,分析和比较了几种液压行驶驱动系统方案。仿真结果表明:多泵多马达行驶驱动系统方案可以提供更大的动力,满足了推土机作业时的各种工况,作业效率高,控制灵活,可以实现车辆的前进、后退和转向等功能。

摘要：以AT89C52单片机和SJA1000接口芯片、PDISUBD12接口芯片为主要器件,完成了信号采集电路和CAN-USB适配卡的电路设计工作,采用光耦隔离、硬件滤波和斜率模式等措施,保证了系统硬件运行的可靠性,充分利用两者的优点,开发出传输距离远、可靠性高同时又高速传输的通信系统。在硬件平台基础上,完成软件编程后,实现了在PC平台下的CAN节点间的通信。

摘要：目前复杂网络的理论基础已得到深入研究,但其在生产领域的应用状况和趋势分析尚不明确。为此,提出了一个面向离散制造过程的复杂网络理论应用研究框架;通过分析国内外相关文献资料,围绕与制造过程密切相关的产品族/产品设计、零部件制造、产品装配和效能评价4个方面进行综述,对当前取得的成果进行了总结和分析。并通过与Petri网等复杂系统建模方法比较,发现采用复杂网络理论重新定义当前的生产过程,可为生产研究提供新的视角和思路。最后对未来的研究趋势作了进一步展望。

摘要：为了提高沥青混合料搅拌设备冷料仓流量计量精度,通过借鉴容积式计量方法和传统皮带秤计量原理,并对皮带秤误差产生原因进行分析,提出设计一种悬臂式皮带秤装置,建立相应的力学分析模型,得到与之对应的流量计量公式。结果表明,该悬臂式皮带秤装置不仅能够消除"皮带效应",而且在设计悬臂式皮带秤时,当支点O与物料冲击力的作用点重合,可以有效避免物料冲击力对皮带的影响。同时该装置解决了容积式计量方法不能对误差进行实时监控和反馈调节的问题,实现了用称重计量法替代容积式计量法的目的,对提高沥青混合料搅拌设备计量精度具有实际意义。