摘要：为了实现中国石油长庆油田公司苏里格气田水平井整体开发"集群化"部署、"工厂化"作业的目标,在已有的井下节流技术基础上,对地面工艺进行了优化:①集气站的集气半径由常规的6km增加到7km;②增加设计规模分别为100×104 m3/d、150×104 m3/d、200×104 m3/d的标准化集气站;③优选单台功率为957kW的大规模处理量压缩机;④改变了采气管线的串接方式,井口来气通过采气管线输送至采气干管,采气干管通过采气总管串接,最终输送至集气站;⑤井场通讯由原来的数传电台调整为光纤传输,数据保密性更好,系统性能稳定可靠。同时研制了100×104 m3/d一体化集气集成装置,具有"进站紧急截断、干管远程放空、气液分离、流程切换、外输计量、清管、自用气供给、闪蒸、放空分液、自动排液"10项功能;还研发了电控一体化集成装置,形成了大丛式井组标准化、系列化设计技术,为气田的规划及有效开发提供了技术支持。

摘要：针对靖边气田建设及运行过程中存在的问题,论证了集气站设计压力的3个影响因素:压力系统、安全阀定压、冬季管网运行压力。通过压力系统自下游用户的反推及优化;安全阀定压的计算及优化;冬季供气高峰期管网运行存在问题及压力优化进行分析,对气田后期滚动扩边新建集气站的设计压力提出了合理化建议。即:距离净化厂或集气干线较近的集气站设计压力可适当降低,按6.3MPa选取;为满足冬季高峰供气要求,管网末端集气站设计压力可适当选高,按6.8MPa选取,有利于冬季高峰期管网末端集气站产能优势的发挥。

摘要：为了对某气田进行投资效益研究,基于投资效益分析方法、会计和税务准则,在前三年的实际生产经营数据的基础上,运用比例法和销售量百分比法,在当年的物价水平上假设零通胀的前提下,对未来20年的生产进行预测,并运用蒙特卡罗模拟方法对预测数据进行扰动,确定了影响系统的关键变量。为了解决气田亏损开发的问题,根据投资效益分析结果,必须在控制成本的基础上,扩大生产规模,提高商品量,进行技术投入和研发,采用科学的管理方法,降低综合成本。

摘要：为实现减员增效的战略发展方针,对长庆油田典型小型输油站场—增压点中各岗位人工操作工况,进行了系统分析。通过优化工艺流程、选用新设备、提高自控水平等方式,将站内人工操作方式改变为远程控制或自动运行,实现了小型站场无人值守。

摘要：文章从放空系统放空管线的选取、放空系统设计压力、音速火炬头的原理、火炬塔架的设置等方面进行分析研究。特别是对于常规火炬,放空系统选择的音速火炬关键的部件是火炬头,独特的喷嘴设计是由一定压力的气体通过文丘里喷嘴达到或接近音速,火炬头利用燃气高速流动,带入足够的空气进行混合燃烧,通过这种有效的混合燃烧产生的火焰具有辐射低和燃烧亮度低的特点,火焰稳定,使用寿命长,安全可靠,由于放空气体高压力、高流速,音速火炬筒直径以及整个放空系统的管径低于常规火炬,高度低于常规火炬,因此节约了投资;保障了处理厂的正常生产以及人员安全;音速火炬燃烧充分,减少了有害气体排放,减少了环境污染。

摘要：针对油田乳化液的水质特性,用电絮凝方法对配制的含油污水进行动态试验研究。基于自主设计的新型电絮凝装置,首先开展了电流密度和处理流量对新型电絮凝装置处理性能的影响试验,发现随着电流密度的增大和处理流量的减小,除油率和除浊率升高。其次,在新型电絮凝装置中增加了斜管装置,发现除油率提高了2%~3%。最后,分析了耗铝量和耗电量,发现电流密度为95.24 A/m2,处理流量为20 L/h时,装置处理效果最佳。