摘要：长庆油田重点腐蚀区单一内防腐蚀技术无法满足现场需要。本文介绍了长庆油田老井筒套管内涂层贴膜防腐技术的液体环氧涂料和智能井下涂层贴膜工具,探索了相应的地面和井下联动贴膜施工工艺,并在现场腐蚀防护试验中取得了一定效果。结果表明:涂层硬度大于6 H,厚度大于400μm,附着力等级为4A,耐化学介质腐蚀,具有优异的现场应用性能;设计的智能井下涂层贴膜工具在现场应用中,通过贴膜前后井下电视照相视频资料对比,贴膜工具实现80 min喷涂220 m,厚度可达0.7 mm的设计要求,并且可以地面控制涂覆速度、精确定位涂覆深度及涂层厚度,为长庆油田老井井筒套管腐蚀防护、井下修复工艺提供了技术参考和一套可靠的技术路径。

摘要：鄂尔多斯盆地页岩油资源丰富,主力开发层系延长组长7段储层物性致密、原始油藏压力系数低,非均质性强,开采方式不同于常规储层,一般需大规模体积压裂、闷井、排液,待压力降至一定程度后优选人工举升方式投产。鉴于长7段页岩油与国内外页岩油储层特性差异较大,压裂后闷井时间以及排采工作制度缺少可直接借鉴的理论方法,为此,以陇东地区庆城油田长7段页岩油开发水平井为研究对象,对体积压裂后的闷井时间、放喷排液、举升工艺进行综合研究。结果表明:压裂后闷井时间的确定主要考虑该区块最小水平主应力,结合数值模拟、矿场实践,优化合理闷井时间约为30d;根据油嘴尺寸计算模型,建立了油嘴选配图版,有效指导了长7段页岩油放喷工作。举升工艺根据平台井数选用有杆泵采油和无杆泵采油两种,从矿场应用来看,两种工艺都存在维护性作业频次高、检泵周期短等特点,主要原因为页岩油普遍采用大平台三维水平井开发,井身轨迹较常规二维水平井更为复杂。从长远发展来看,无杆采油技术是大平台丛式水平井举升工艺发展方向,但如何延长运行寿命仍需深入研究。

摘要：针对低液量水平井分段生产测试采用井口取样化验含水、大罐计量折算流量方式存在的测试效率低、劳动强度大、现场作业风险高等突出问题,设计了一种井下流量含水监测装置。该装置在水平井单层段分段生产过程中,可实现单个产层段流量、含水、温度、压力参数自动采集、存储,通过地面数据回读分析,能判识不同产层段产出类型及产出特征。室内试验结果表明,装置达到了设计工艺技术指标。现场试验评价结果表明,该装置实现了低液量水平井流量、含水、温度、压力数据的完整采集与存储,通过数据曲线分析明确了实施井不同产层段产出情况,准确定位了主要出水层段。所得结论可为低渗透油田油井生产动态监测及后续措施制定提供技术参考。

摘要：针对长水平井疏松砂岩油气藏井底出砂以及冲砂液携砂上返时,砂粒受重力影响容易二次沉积,造成卡钻、砂堵等问题,设计了一种可前冲和后冲的旋流冲砂工具。对工具的结构组成及结构原理进行了介绍,结合工具原理,建立了旋流冲砂工具冲砂作业三维仿真模型,确定了冲砂边界条件,开展了冲砂效果数值仿真分析;通过改变前后、后向喷嘴的倾角和直径,并结合仿真分析对工具结构参数进行了优选。研究结果发现:前向喷嘴倾角为45°、后向喷嘴倾角为135°、前向喷嘴和后向喷嘴直径均为8 mm的条件下,砂粒的悬浮效果最好,悬浮的大部分砂粒可以由冲砂液携带至较远距离,冲砂作业效率较高,冲砂效果较好。研究结果可为长水平井冲砂洗井作业效率的提高提供参考。

摘要：2012年,中国石油天然气股份有限公司提出了"体积改造"的技术理念,促使压裂理论从经典走向现代。随着鄂尔多斯盆地苏里格气田致密砂岩气藏勘探开发工作的持续推进,储层条件更加复杂,压裂改造技术在理念、材料和工艺等多方面都面临着新的难题和挑战。为了将体积改造技术原理的普遍性和苏里格气田致密砂岩气藏储层的特殊性相结合,建立有效的体积改造技术模式,借鉴近年来美国非常规天然气成功开发的经验,从地质特征入手,探讨了苏里格气田致密砂岩气藏储层体积改造面临的关键问题,并提出了技术发展的方向。研究结果表明:(1)控制裂缝纵向延伸,适度提高排量、大幅增加液量的滑溜水压裂设计是提高单层产量的关键;(2)通过直井多层、水平井多段压裂,实现致密砂岩气多层系立体式开发,是提高单井产量和采收率的基础;(3)小井眼、小油管完井实现高排量压裂设计、长期生产,是实现提产降本的前提。

摘要：地下储气库注采井与常规气田开发井运行工况存在着很大差异，要求具有采气和注气双重功能，能够实时监测井下动态，在长期（30～50a）频繁剧烈的注采气和压差变化下能够确保井筒的密封性和安全性。为此，针对鄂尔多斯盆地榆林南地下储气库注采井气量大、周期性强注强采的特点以及高安全性能、长使用寿命等的特殊要求，应用节点分析方法对天然气的流入、流出注采过程、不同尺寸油管注呆能力等进行了分析，并结合冲蚀流量和临界携液流量等的计算结果，最终确定了I类注采井（小于等于200×10^4m^3/d）采用p139．7mm油管，Ⅱ类注采井（小于等于80×10^4m^3／d）采用乃114．3mm油管。通过管柱结构优化设计，注采井采用井下悬挂压力计测压完井管柱，从上至下完井工具包括“上流动短节＋井下液控安全阀＋下流动短节＋循环滑套＋永久式封隔器＋磨铣延伸筒＋堵塞坐落短节＋带孔管＋悬挂坐落短节”等。现场2个注采周期运行试验结果表明，完井管柱能够满足地下储气库生产运行要求，其设计方法可供同类储气库注采井完井设计时参考。

摘要：鄂尔多斯盆地苏里格气田具有“低渗透、低压力、低丰度、强非均质性”的地质特征,是典型的致密砂岩气藏,经过20年的技术攻关和开发实践,目前已成为我国致密气高效开发的成功典范之一。为此,以苏里格气田致密气藏为例,在深化地质认识的基础上,通过转变完井方式,攻关了固井完井多层多段压裂工艺,并根据致密砂岩体积压裂裂缝复杂性研究和现场试验效果,不断优化压裂参数、压裂液体系和作业模式,逐步形成了压裂、试气、开采一体化的苏里格致密气小井眼完井压裂关键技术。研究结果表明:(1)直井形成了“小井眼(?114.3mm套管)钻完井、套管高排量注入、压后小直径油管采气”的全生命周期提效降本新模式;(2)水平井由裸眼完井向固井完井转变,提高了段间封隔有效性,压裂增产效果提升显著;(3)基于地质特征,形成了“适度排量、适度规模、适度段长”的致密气经济、高效压裂设计模式;(4)研发了低浓度胍胶压裂液和缔合类聚合物压裂液体系,满足了苏里格致密气不同深度储层的改造需求。结论认为:(1)?114.3mm小井眼完井压裂模式,降低了开发成本,且进一步提高了苏里格气田大平台工厂化作业效率,助推了苏里格气田致密气藏的规模效益开发和长期稳产,为其他地区致密气开发提供了有益借鉴;(2)形成的小井眼完井压裂关键技术与苏里格气田致密气低品位储层特征和低成本开发战略是相匹配的,相比国外致密气和页岩气大排量体积压裂也是独具特色的。

摘要：苏里格气田位于鄂尔多斯盆地伊陕斜坡西北侧,属于大型陆相砂岩岩性圈闭气藏,是我国迄今为止已发现的开发难度最大的低渗透率、低压力、低丰度的"三低"大型气田。气田开发模式历经直井、定向井再到水平井,但钻井周期长、建井综合成本高一直严重制约着该气田的经济有效开发。为此,中国石油长庆油田公司针对如何提高钻井速度、降低钻井成本等一系列难题,开展了多年的探索、攻关与实践,最终形成了以井身结构优化、PDC钻头个性化设计、井眼轨迹优化与控制,以及钻井液体系优化[斜井段应用复合盐钻井液、水平段应用无土相暂堵钻(完)井液]等为核心的水平井快速钻井配套技术。2010年至今,该技术已经在该气田240余口水平井上规模推广应用,平均钻井周期由以前的90.2d缩短至67.1d,平均砂层钻遇率达到了81%,取得了显著的技术经济效益,成为苏里格气田经济有效开发的主体技术之一。

摘要：连续波钻井液脉冲器是随钻测量仪器(MWD)中以强脉冲形式向地面传输数据的关键部件。为满足老井开窗侧钻作业要求,必须解决小尺寸空间下钻井液脉冲器的结构设计、水力冲蚀和信号强度问题。根据实际小井眼尺寸、悬挂钻铤及匹配MWD仪器结构尺寸,确定了小尺寸钻井液脉冲器上悬挂挂接方案及脉冲信号产生方式(连续波),完成了连续波脉冲器的结构方案及关键部件(旋转阀)的设计;以实际脉冲器设计案例(设计参数)为研究对象,并根据实际工况,采用CFD方法对脉冲器(旋转阀)的耐冲蚀性能与脉冲(钻井液压力幅值)产生能力进行了分析;通过响应曲面方法对该脉冲器案例进行了多目标参数优化。研究结果表明:设计研发的小井眼钻井液脉冲器能够满足实钻要求,且优化后脉冲器的最大冲蚀速率降低了7.41%,脉冲信号强度提高了16.24%,工作性能明显提升。设计分析及优化结果可为其在实际设计开发和应用中提供依据。

摘要：为满足采油井场井口采出液(原油)冬季加热的特殊技术需求,解决管壳式、板式、套管式等传统形式换热器在相应使用条件下存在的难以承受高压、尺寸及质量大、制造困难、造价高、易腐蚀、流阻大等问题,设计制作了一台液量为25 m3/d的实际井场钛合金螺旋盘管原油换热器,并搭建了相应传热与流阻测试实验装置。开展了多种工质对在多种流速匹配下的传热性能实验,以及壳程防冻液和管程原油的流阻测试实验。结果表明:在壳程为水或防冻液,管程为原油时,壳侧雷诺数应达到7000(对应流速0.32 m/s)以上,管程雷诺数应达到2000(对应流速1.1 m/s)以上,才能获得相对较高的总传热系数;壳程载热介质流速在很宽的范围内流阻都很小,对泵总扬程的影响基本可忽略,壳程流速选择可仅从能量平衡角度考虑;管程原油流动雷诺数在2000~2500之间(对应流速1.1~1.3 m/s),流阻约为50~75 kPa,相当于一般井口回压的3.3%~5.0%,对抽油机的工作基本不会产生影响,此时已获得了较高的总传热系数。基于换热实验数据,对比较接近实验测试结果的一种理论计算模型进行了分析和修正,使其能与实验结果良好吻合。实验结果和修正的计算模型可用于指导钛合金螺旋盘管原油换热器的产品设计、工程应用选型。