摘要：火车罐车机械清洗废水由于运输介质种类和成分差别较大,具有乳化严重、成分复杂的特点。采用除油系统(三级隔油沉降+蝶式离心机组合)-组合式臭氧气浮-两级过滤(多介质过滤器+精细过滤器)-电吸附联合工艺处理清洗废水,并对工艺流程涉及的主要构筑物和设备进行设计,对处理后出水水质检测分析。工程运行结果表明,该处理工艺对石油类、COD、∑Fe、硫化物的平均去除率分别为99.2%、97.6%、98.9%、100%。Ca^(2+)、Cl^(-)含量去除率分别达到75.7%和70.5%。整体工艺运行稳定可靠,效果良好,产水水质满足《铁路罐车清洗设施设计标准》(GB/T 50507-2019)中表6.1.4~2循环清洗水的补充水指标要求。

摘要：钻柱与井壁接触可能导致反向涡动。为研究底部钻具组合(BHA)在反向涡动过程中的振动响应,开发了反向涡动试验机。通过解析模型和有限元模型预测了BHA动态响应,并用试验结果进行了验证。?171. 45 mm BHA在?215. 9 mm井眼中的试验结果显示,光滑井眼和不连续井眼中BHA的侧向加速度范围分别为20g～30g和40g～50g,均方根值分别为3. 01g和7. 28g。从功率谱可以看出,不连续井眼显示了高达200 Hz的更大频率范围,而光滑井眼显示了不同的频率峰值。分析结果表明:光滑和不连续井眼情况下,反向涡动可能发生于摩擦接触,而且与光滑井眼相比,不连续井眼产生了更大频率范围的动态载荷;经过验证的模型可有效预测反向涡动现象和系统响应。研究结果可为国内BHA设计和应用提供参考。

摘要：针对目前注水井油管除垢作业存在处理成本高及程序繁琐等问题,研制了一种新型注水井除垢器。该除垢器采用涡轮驱动,在动力液作用下,涡轮转子旋转并通过主轴带动磨铣装置转动,对油管结垢进行逐层切削,除垢作业完成后,在反冲液的作用下使其内部单向阀关闭,并反向上行至井口,无需打捞工具打捞。该除垢器可自行在井下对油管结垢进行清除,无需人力,解决了现有除垢方法效率低的问题,大大降低了作业成本,提高了油田的综合效益,并且该除垢器结构简单,使用方便,除垢效果好,具有广阔的推广应用前景。根据现场应用结果分析,该除垢器对注水效率较低的井进行作业,效果更为显著。

摘要：长庆气田上古天然气处理总厂针对上古天然气特殊的气质条件,研究开发出了“混合冷剂制冷+膨胀制冷+双气过冷”的精馏工艺回收天然气中的乙烷和其它轻烃组分(简称C2+),C2+组分回收率达到92%以上,C3+回收率可达到99%以上,天然气处理能力200亿立方米,年生产乙烷、液化石油气、稳定轻烃等产品150万吨。该项目的建设使长庆油田在提升气田开发效益、推进天然气资源深加工及提质增效上实现了新的突破。工程设计和建设模式上采用了国际先进的SP3D三维协同设计平台、“全生命周期数字化工厂”模式,实现了设计、采购、施工、运维全过程的数字化、智能化管理。

摘要：靖安油田是鄂尔多斯盆地继安塞油田之后于 2 0世纪 90年代发现的 3亿t级特低渗透油田 ,属典型的大型湖盆三角洲沉积体系。湖盆三角洲沉积微相和沉积序列组合的精细油藏描述技术是油田成功开发的基础。适应油藏低压、低渗透特点的先期注水技术有效地抑制了高泥质含量 (2 0 % )碎屑岩地层压降区粘土膨胀堵塞喉道的负面影响 ,建立油藏早期的有效驱替系统的开发方式 ,使单井产量稳定提高 ;应用油藏水动力受效单元和平面径向调差技术、油藏数值模拟跟踪研究技术 ,尤其是特低渗透油藏整体开发压裂技术、注气及气水交注开发方式的实践 ,进一步提高了油田的开发水平 ,该油藏已成功地实现了 6年低含水采油 ,采收率由方案设计的 17%提高到了 2 4%。

摘要：修井施工单井更换频次高、施工周期短、地层压力低及整井试压无法实现等因素极大地限制了修井井控器材的单井试压,为此研究设计了井控器材井口快速试压工具。该工具可以在一次试压过程就能将所有的井控防喷器材以及井控系统中的关键环节全部检验一遍。现场试验结果表明,工具能在一个班组人员的操作下,上修第一时间快速试压,用1台手压泵和约30 L清水,用时约30 min即可完成对修井单井井口的针对性试压,使修井井控工作得到最大程度上的安全保障。

摘要：石油钻井废弃泥浆的处理已经成为影响石油企业可持续发展的重要任务,泥浆处理主要基于无公害要求,将其中的有害有毒物质去除,避免污染环境。通过分析石油钻井泥浆的特点及其对环境的影响,进一步分析了石油钻井泥浆环保处理的工艺技术。

摘要：随着我国工业和社会的高速发展,对石油资源的需要量不断增加,各种油田采油工程越来越多,各种先进生产技术实际应用也不断增加。由于油田企业生产的特殊性,油气井产出的油气资源往往具有易燃和易爆的特点,如果相关安全生产管理工作没有做到位,就容易导致安全事故的发生。为了进一步提升油田生产的安全性,需要将信息技术有效应用在油田生产过程中。为此,对信息技术在油田企业安全生产管理中的运用进行探讨,希望对促进我国油田事业的发展,可以起到有利的作用。

摘要：明确多级加砂各级支撑剂之间接触的不同方式在不同闭合压力下对裂缝导流能力的影响,对多级加砂压裂设计和改造效果具有重要意义。多级加砂的相关评价研究更多的是对铺置形态的研究而忽略了各级支撑剂之间的接触影响,导致对多级加砂压裂的认知不足。为揭示多级加砂压裂各级支撑剂接触方式对导流能力的影响规律,开展了支撑剂不同接触方式在不同闭合压力下的导流能力相关实验。实验结果表明:3种接触方式的裂缝导流能力大小排列为纵向接触>混合铺置横向接触。纵向接触位于井筒附近,可以提供良好的导流能力;横向接触由于本身具有较高的渗流阻力,导致裂缝导流能力较低。实验结果揭示了多级加砂压裂裂缝导流能力各级之间不同接触方式的影响,为后续完善多级加砂压裂的优化设计提供指导意义。

摘要：在油田生产过程中,原油沉降罐和污水除油罐担负着油水分离、回收的重要任务,同时在沉降分离过程中液体携带的杂质会在罐底逐渐沉淀形成污泥。虽然岗位操作规程中制定了污泥排放时间,但是排放区域仅在排污口附近,罐中心位置的污泥无法得到有效排放。随着运行时间的增长,污泥沉积量越来越多,并且凝固难以流动,造成排污口被堵塞。