T=题名(书名、题名),A=作者(责任者),K=主题词,P=出版物名称,PU=出版社名称,O=机构(作者单位、学位授予单位、专利申请人),L=中图分类号,C=学科分类号,U=全部字段,Y=年(出版发行年、学位年度、标准发布年)
AND代表“并且”;OR代表“或者”;NOT代表“不包含”;(注意必须大写,运算符两边需空一格)
范例一:(K=图书馆学 OR K=情报学) AND A=范并思 AND Y=1982-2016
范例二:P=计算机应用与软件 AND (U=C++ OR U=Basic) NOT K=Visual AND Y=2011-2016
摘要:教育数字化是提高教育质量的有效途径,并且为新工科建设提供了新的工具和平台。采用视频引伸计的方法可有效实现机械类专业金属材料拉伸实验教学的数字化改革。在现有的视频引伸计拉伸实验教学中,拉伸设备和试棒耗材昂贵,实验成本高,不宜多次重复实验,并且实验准备时间较长,操作复杂,实验效率低。针对上述问题,设计了一种基于弹簧测力计的数字化拉伸实验教学装置,用弹簧测力计的弹簧模拟拉伸试棒,弹簧测力计的指针作为视频引伸计,利用机器视觉技术测量指针随时间变化的位移,以实现机械类专业金属材料拉伸实验教学的数字化改革。
摘要:以分别基于双叉臂式和麦弗逊式独立悬架为前悬架的某两轿车为研究对象,运用机械系统动力学仿真软件ADAMS/Car ride模块建立了包括前后悬架、轮胎、车身和转向系等子系统在内的整车仿真模型;基于Sayers数字模型生成B级随机输入路面,按照国家标准进行随机输入路面汽车平顺性仿真。通过计算随机输入下汽车总加权加速度均方根值,对两轿车的平顺性进行对比评价。结果表明:B级随机输入路面下前后悬架均为双叉臂式的轿车具有较好的平顺性,对轿车悬架系统的开发和轿车乘坐舒适性的改进设计提供了理论依据。
摘要:扭转刚度是影响机器人运动精度、定位精度和重复定位精度的重要参数之一,本文通过对RV减速器内部齿轮副啮合刚度和各类型轴承刚度理论计算,提出了建立两个RV减速器虚拟样机,即在齿轮传动专业软件Romax中建立虚拟样机1,计算出系统变形引起的扭转刚度K1;同时在通用仿真动力学软件中建立虚拟样机2,计算出RV减速器回滞曲线,通过回滞曲线计算出扭转刚度K2,采用弹簧串联原理,计算了RV减速器扭转刚度K并通过试验验证了此方法的正确性。
摘要:为实现型砂品质的远程在线监测,研制了以STM32和无线HART为核心的型砂质量测试仪。设计了监测型砂含水量、透气性和湿压强度等参数的模块化电路,以便于兼容多种湿砂型铸造系统和设备,实时掌握碾砂质量,优化型砂组分和性能,提高铸造成品率。校准试验表明,监测仪效率高、功能丰富,经校准后能达到较高的测试精度。
摘要:搭建了超声轴向振动钻削钻头磨损状态的钻削力和声发射信号采集系统,采集不同磨损状态下钻中区域的钻削力和声发射信号进行小波分解,得到与钻头磨损状态相关的特征量作为识别钻头磨损状态的特征参数,输入到建立的6-13-3的三层BP神经网络模型中进行融合,识别钻头磨损状态。试验结果表明,通过BP神经网络技术将钻削力和声发射信号融合识别钻头磨损的准确率约88.9%,能够有效监测钻头磨损状态。
摘要:针对数控机床行业中使用的大功率DC-DC转换器,提出一种适用于大功率应用场合的LCL型dc/dc转换器的改进设计方法。基于零无功功率和有功功率平衡条件,结合电压和电流的P-Q理论方法,设计LCL型dc/dc变换器以实现更高的电压阶跃比,并限制电容器电压。依据提出的方法设计转换器参数,并搭建仿真模型对设计方案进行验证。仿真结果显示,转换器能实现300 kV/20kV的大功率DC-DC转换,电压阶跃比高且系统稳定性较好。说明所提出设计方法可用于数控机床中大功率高阶跃比DC-DC转换器设计与控制。
摘要:以磨粒流加工共轨管为研究对象,以大涡模拟的方法对磨粒流加工共轨管进行数值分析。通过对磨粒流加工共轨管过程中磨粒流的流动形态进行数值模拟,可获得在不同温度和进出口压力条件下共轨管各个支路的静态压强、动态压强和速度分布。以此来分析温度以及进出口压力对磨粒流加工效果的影响,为磨粒流加工工艺的研究提供更加准确的依据。
摘要:根据V带轮工程中强度许可的情况下质量轻量化的原则,利用三维SolidWorks软件进行参数化设计,通过使用VB语言对公式、数表、表格等进行程序化、参数化的编辑,最后自动计算生成V带最后的设计参数;再通过调用VB和SolidWorks的接口的API函数,在软件里利用计算生成的V带参数自动生成三维立体模型,简化了设计流程,大大提高了工作效率。
摘要:对钻内燃机飞轮孔6-∅10.75 mm加工工艺性进行分析,设计一套专用夹具,定位方案选用一面双销定位,工件完全定位,夹紧方案使用液压夹紧机构通过铰链机构将推力转变夹紧力。该夹具提高了生产效率及产品质量。
摘要:热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺,装置在加工的过程中,需要对热处理设备的压力进行实时监测,避免压力过大导致处理设备损坏,本文针对热处理过程中炉腔压力不稳定的工作情况,提出了一种合理的监测方案。
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