摘要：烟草高速卷接包设备在烟草生产中扮演着至关重要的角色,对生产效能有着直接影响。对精益维护模式的优化可以有效提高整个设备的运行效率,进而提高产量,降低维护成本。通过对ZJ116A/ZB416、ZJ112/ZB47等型号国产化新高速卷接包进行维护模式优化,提升设备可靠性和运行效率。

摘要：本文探究了丝状梗丝和CO_(2)膨胀烟丝对烟支物理指标和感官质量的影响,在纯叶丝卷烟中分别掺配3%和5%比例的丝状梗丝和C02膨胀烟丝,检测结果表明:掺配丝状梗丝,烟支吸阻和硬度值增加,吸阻和硬度稳定性提高,端部落丝量减少;掺配CO_(2)膨胀烟丝,烟支重量稳定性增加,吸阻和硬度值增大;掺配丝状梗丝,有助于改善卷烟香气和余味,减少杂气,但刺激性略增加;掺配CO_(2)膨胀烟丝有助于改善卷烟香气和余味,减小刺激性;掺配丝状梗丝和CO_(2)膨胀烟丝均有助于改善卷烟感官质量,但添加量不宜过多,要考虑卷烟的具体感官设计风格。

摘要：本文基于人机交互界面设计发展趋势、设计目标、设计原则等内容展开分析,结合烟草制丝生产线人机交互界面设计要点,内容包括进行层次设计、做好对象建模、数据接口设计、需求功能规划、安全操作设计、角色定制化设计、交互界面图标设计等,并设计方案进行可行性测试,其目的在于积累人机交互界面设计经验,优化烟草制丝生产环境。

摘要：阐述案例中的生产自动控制系统需求,探讨该系统的整体架构、工业以太网技术核心网络架构、分组生产、多组合、多方式下的智能化管理,主机设备集成与智能设计模式、生产管理系统的设计。

摘要：目前,在制丝装置运行过程中很容易出现碎末,而碎末受水雾影响被交融,会导致排潮风机管道堵塞。为了解决这一问题,需要将滤网安装在排潮风机进气口,而常规滤网并没有自动清扫功能,会直接影响风机进气口滤网的通畅度,可能会导致在使用过程中出现滤网堵塞而对生产的连续性产生影响。因此,需要根据排潮风进气口滤网的实际情况,设计出自动清扫装置,提高排潮风机的运行效率,保证生产工艺的持续性和稳定性。除此之外,需要从排潮风机自身出发,加强自动化清洗装置的综合研究和应用工作。

摘要：GD包装机原机驱动装置采用变频驱动控制电机,相关控制信号如变频器使能信号、模拟量输入信号等均采用早期继电器控制,因其设计原理限制,缺少直接的运行状态监控。根据存在的不足采用嵌入式结构设计,选择基于ARM的STM32微处理器作为控制核心,将原有各类驱动控制信号、速度模拟量信号统一集成,在系统内部完成各控制逻辑计算。

摘要：为解决YP11型装封箱机在装箱过程中因条烟错位和挤压引起停机次数多等问题,设计了一种柔性压缩箱体辅助装置,通过压缩烟箱上壁内部空间减小条烟惯性滑动量。经试验,柔性压缩体选用猪鬃刷材料,猪鬃刷尺寸为176 mm×28 mm时,不会在烟箱和条烟表面产生压痕;柔性压缩体作用点位于烟箱上壁中心位置,且烟箱上壁下沉距离为7 mm时,辅助装置作用效果最佳;当柔性压缩体施加的作用力大于60.1 N时,第1层条烟的惯性滑动量小于3.2 mm,条烟不会出现错位和挤压现象。以延安卷烟厂生产的“延安(软)”牌卷烟为对象进行测试,结果表明:加装辅助装置后,每台装封箱机在装箱过程中因条烟错位和挤压引起的停机次数由改进前的29次/月减少为0,提高了设备生产效率。该设计可为改善卷烟产品外观质量提供支持。

摘要：为制备特殊旋转滤嘴卷烟并了解其旋转前后的差异,通过探索滤嘴设计参数,成功制备了4种滤嘴打孔线长度不同(0、1、2、3 mm)的样烟,考察了滤嘴旋转前后样烟物理、烟气指标和感官质量的差异。结果表明:①根据卷制效果评分可确定样烟最佳滤嘴设计参数为滤棒环切深度3 mm,接装纸预打孔孔径0.15 mm,无胶区宽度11 mm。②滤嘴旋转后通风率变小,吸阻变大。样烟滤嘴通风率均随滤嘴打孔线长度的增加而升高,吸阻则降低。③滤嘴旋转后样烟焦油、烟碱、CO、水分、TPM、单口焦油和单口烟碱增加,抽吸口数则减少。随滤嘴打孔线长度的延长,滤嘴旋转前后样烟焦油、烟碱和CO释放量的变化范围逐步下降。④滤嘴旋转后样烟烟气浓度和吃味变浓。随滤嘴打孔线长度延长,样烟烟气浓度和吃味变淡,干燥感增加。当滤嘴打孔线长度为1 mm时,样烟的感官质量最佳。⑤旋转后接装纸和成形纸的打孔线错开造成滤嘴通风率和燃烧锥处空气吸入量发生变化,从而影响主流烟气通风稀释和烟支燃烧速率,最终导致样烟常规烟气指标和感官质量的差异。

摘要：文中阐述了CO2膨胀烟丝线排风系统的必要性,并对CO2排风系统进行了设计计算,给出了合理的设计方案。

摘要：针对原有PASSIM70卷接机组烟支重量及紧头控制系统电路结构复杂,稳定性差,检测和调整相对滞后的问题,设计开发了基于DSP为核心控制单元的质量实时调控系统。阐述新系统的硬件和软件的设计思想、控制原理及系统的组成结构,并对系统功能具体实现的方法加以说明。通过在卷接机组上的实际应用,实现了对烟支重量的控制以及紧头的实时跟踪,保证了烟支的质量。