摘要：把误差与公差统筹考虑,通过“统筹”参数建立函数式来求解凸轮检测基准。

摘要：文章针对量规刻线参数中心间距的设计、制造和使用中的问题 ,提出量规刻线参数异名边间距设计的新方法和在万能工具显微镜上精密刻制异名边间距刻线的方法 。

摘要：从凸轮轴磨床磨削工件凸轮、反靠凸轮靠模的过程 ,凸轮靠模轮廓曲线的形成 ,补偿反靠凸轮靠模的方法 ,标准凸轮轴的刮削及补偿量的确定 ,凸轮靠模的检测与评定等 ,论述了凸轮靠模的设计。

摘要：量规精密刻线设计及工艺的改进陕西省柴油机厂（７１３８００）刘兴富１．问题的提出量规的刻线通常是以刻线中心为基准来进行参数设计，以两刻线的中心距标志被检尺寸的公差带，但在实际使用中，则是以两刻线相邻异名边的边缘为基准进行比较测量，由于设计基准与测量基准...

摘要：掣子部件磨后检具结构简单 ,装卸简便 ,检测迅捷准确 。

摘要：本文介绍了高压电器开关重要部件掣子的专用检具 ,其结构简单 ,装卸方便 ,可以实现在工序中快速检测。

摘要：我厂柴油机机体生产线上有一台加工挺杆孔的五工位钻铰机床,该机床是六十年代生产出厂的。在使用中发现机床液压系统中存在一些问题,为了减少能耗、提高效率、节约成本,使老机床在大修改造后获得新生,在保证功能和技术性能不变的前提下。

摘要：凸轮的检测,一般不直接测量凸轮的形状误差,而是根据凸轮机构的功能要求测量综合反映凸轮机构工作质量的从动件的位移误差--凸轮升程误差来间接地评定凸轮的形状误差.通常在凸轮的设计图纸上不标注检测基准,对于未标明检测基准的凸轮,其实际形状相对于理想形状的位置即凸轮的检测位置,应按'最小条件'要求确定,即如图1所示,应使包容实际凸轮的一对理想凸轮(虚线所示)之间的区域为最小.

摘要：以凸轮样件为例,论述了凸轮测量转角起始点的确定和凸轮的逆序测量方法,指出了传统等角度间隔采点方法的不合理性,并以等角度间隔采点方法为基础,论述了凸轮升程测量点合理布局的设计方法。

摘要：加工涡旋线镗铣床的数控改装设计陕西省柴油机厂科技部杜护国１引言涡旋空气压缩机是第三代空调压缩机，它具有效率高、噪音低、振动小、寿命长、运行平稳、零部件少和ＥＥＲ值高等优点。是旋转式压缩机、往复式压缩机的更新换代产品。该机的生产制造技术是我国“八·五”...