摘要：硫化铅锌矿在使用浮选法进行生产过程中会产生大量的选矿废水,该选矿废水中的pH值、悬浮物、化学需氧量、重金属离子等往往超过水质标准限值。选矿废水直接外排会扰动矿区及周边的水体环境,直接回用会使选矿生产指标波动并恶化,因此铅锌矿生产企业必须对选矿废水进行处理后达标排放或者循环回选矿厂供生产使用。以陕西凤县东塘子铅锌矿为例,阐述选矿废水全循环使用的方法及取得的效果。为减少选矿废水对生产及选矿指标的影响,对选矿废水的循环量、水质进行了分析及监测,查明了影响选矿生产的原因;通过调研与研究,设计出适合该公司的废水处理工艺,通过不断调整优化选矿药剂制度(包括改变石灰的加药点及降低了石灰的用量,应用Z-1浮选剂,应用MB捕收剂及BK204起泡剂,降低了硫酸铜、乙硫氮的用量,停用Na_(2)SO_(3)、K_(2)Cr_(2)O_(6)、Na_(2)CO_(3)、ZnSO_(4)、黄药、松醇油等药剂),使选矿药剂总用量由13295 g/t减少至6500 g/t,药剂用量减少了6795 g/t,降低了51%;同时,石灰、Z-1浮选剂的絮凝作用及Z-1浮选剂对重金属、含碳物质的抑制作用净化了浮选作业环境,使废水处理及选矿作业在生产过程中同时进行,消除了全循环回用的选矿废水对生产的影响,选矿废水只需要经过尾矿库自然沉降后即可全循环回用于选矿生产,无需单独进行废水处理,实现了选矿废水全循环使用,药剂用量及成本明显降低、选矿指标显著提升。结果可为同类型铅锌矿选矿废水循环使用提供借鉴。

摘要：在当前矿井开采量日益加大的条件下,在巷道开挖过程中很容易碰到断层破碎带,采用常规的支护方法,在开挖过程中仍会产生一定的变形,并在临近断层破碎带时产生较大的变形,从而对巷道的稳定产生不利的影响。因此,针对常规的过断层破碎带支护工艺,提出了一种新的支护方案。本文综述了当前巷道施工中出现的各种过断层破碎带类型,并对现有的各种支护方法进行了分析。对常规支护技术进行了改进和优化,采用了不同的支护方法,并在穿越过断层破碎带巷道施工中,做好了施工中的安全工作。通过实际应用,表明这种支护方法和安全措施是可行的,是一种值得推广的支护方法。