摘要：介绍了快速成型技术在产品的设计评估与审核、产品的功能试验、与客户及订购商的交流及快速模具方面的应用与案例。应用与案例表明 ,在企业的新产品快速开发中 ,该项技术是加快产品的研究开发周期。

摘要：本文提出了一种基于网络化的快速成型工艺选择决策支持系统.针对该决策问题中多方案、多目标的特点,建立了指标体系,提出了使用最小加权均方差法实现多目标优化.为考虑零件几何特征对工艺指标的影响,建立了表达零件几何特征映射关系的产生式规则库,并用数据库管理系统实现对数据库和知识库的统一管理和维护.本文设计和实现了该系统的网络结构和功能,通过Web平台将用户、专家和服务中心联结起来,并论述了其中所采用的网络技术.通过一个应用实例说明了优化算法和系统的运作过程.

摘要：针对目前制造业信息化系统存在的不足 ,提出一种基于WebServices架构的制造业信息化模型建立方法 ,即对WebServices架构及其支撑技术、工作模式进行详细的研究后 ,按照产品生命周期建立制造业信息化模型 ,给出模型组成结构和功能设计 ,论述了模型实现的模式 ,从而实现制造业电子化的B2B(businesstobusiness)和B2C(businesstocus tomer)业务 .

摘要：气压式熔融沉积快速成形系统是采用基于RPM技术的FDM工艺原理开发的。文章详细介绍了系统的基本结构、各项加工工艺及其参数对成形精度的影响 ,并通过工艺实验验证了从理论角度分析得出的各项参数之间的关系。在模具制造过程中 ,精度控制较好 ,工艺稳定 ,成形材料选择范围广泛 ,不仅可以完成传统FDM的快速设计任务 ,还可以完成金属成形、工程零件的快速设计等用途。适应了当前模具行业敏捷、高效率、高精度的趋势。

摘要：摒弃滴灌产品的传统制作模式,借助高新技术进行产品的快速研制定型。RP技术为此提供了新途径,由三维CAD模型在成型机上快速做出滴头原型,就可直接进行流量试验,经综合评价,便可实现滴头的快速定型。提出了基于RP和ANSYS软件的滴灌用滴头的双闭环研制方案。

摘要：分析计算机支持的协同设计的工作模式、工作内容，讨论协同工具和信息资源动态分配等关键技术，剖析协同实现方案和多Ａｇｅｎｔ动态协调。

摘要：目的　观察成骨细胞在用快速成型技术构建的具有不同孔隙率的骨支架材料中的粘附情况以及材料的孔隙率对成骨细胞粘附的影响 ,以探索用快速成型技术构建骨组织工程支架材料的可行性。方法　体外分离培养、扩增乳鼠颅骨骨膜成骨细胞 ,经传代培养作为种子细胞 ,接种于由快速成型技术构建 ,孔隙率分别为 80 %、90 %、95 %的骨支架材料中 ,复合培养 4d及 10d后 ,采用细胞计数及扫描电镜方法检测支架材料中细胞粘附的情况。结果　①各孔隙率组粘附成骨细胞总数均呈现随培养时间延长而增高的趋势 (P <0 0 5 ) ,粘附细胞数的增加量则以 80 %孔隙率组为最低 (0 35× 10 5个 ) ,而 90 %孔隙率组为最高 (2 84× 10 5个 ) ;②电镜观察发现用快速成型技术构建的骨支架材料具有良好的细胞相容性 ,成骨细胞能够在各孔隙率组支架材料内部粘附、聚集。结论　快速成型技术构建的骨支架材料为组织工程骨支架材料的设计、成型开辟了一条崭新途径。

摘要：目的:通过对12例下颌骨缺损患者采用个性化钛下颌修复,评价了该方法的临床可用性,探讨了在设计及临床应用中应注意的问题。方法:采用RP-SL技术及快速反求技术完成原型设计,经真空离心铸造完成钛下颌骨制备,经常规手术完成植入。结果:12例患者术后均获得良好外形,下颌功能获得恢复。2例分别于术后6月、7月出现异常,与手术无直接关系。结论:基于RP-SL技术可以个体化恢复患者面下1/3形态及功能,具有良好的临床应用前景。

摘要：目的:研究以CAD/CAM快速成型模型预成钛支架行颌骨缺损功能和外形重建的临床疗效。方法:选择四川大学华西口腔医院收治的5例颌骨良性肿瘤患者,术前螺旋CT及快速成型技术预成实体模型,并通过反求工程技术将健侧颌骨外形复制,制备钛修复体行患侧缺损修复,观察术后效果。结果:术后3个月、6个月复查患者对自身颌骨功能及外形较满意,均未出现因修复体导致的严重不良反应,张口度都接近恢复至正常,张口运动未出现明显异常,咬合关系良好。结论:运用快速成型技术设计并利用反求工程技术制造的个性化修复体进行颌骨缺损修复的方法能较好地恢复患者颌面部的功能和外形,副反应小,可以达到比较满意的修复效果。

摘要：　　设计人员在使用PRO/ENGINEER进行零件设计时,经常会遇到一些会重复出现的特征,比如模具的浇道系统、滚动轴承的轴承座孔,机器壳体上的螺钉座孔等.……