摘要：文章通过对TH42250数控龙门加工中心主传动系统改造前的重载切削功能丧失和精加工能力丧失的问题进行分析,在提高精度、强度和改善材料等方面,对箱体结构、轴、齿轮、装配等提出了整体的改造设计方案。通过新备件的加工、装配及运行,取得了良好的效果,在运行的稳定性、温升控制、加工精度、成本控制、维护费节省等方面取得了成功。设备重载切削功能和加工精度恢复出厂设计水平,对其他主传动系统的故障修复和齿轮箱设计研发起到借鉴作用。

摘要：1.问题的提出JB46-315双点双动压力机为集团公司下属的某一子公司生产重型汽车油箱的重点设备。该压力机于2009年5月发生一侧主传动杠杆轴断裂事故,导致设备停机。该子公司寻求设备生产厂家修复未果,于当年7月委托我厂进行该杠杆轴修复,

摘要：1.状态描述2010年3月我公司装备车间ED-225G龙门刨铣床工作台不能正常往返运动,有严重异响。经维修人员拆卸工作台后,发现工作台床身减速箱Ⅳ轴上双联齿轮的齿形严重损坏;Ⅲ轴上双联齿轮中的小齿轮齿形严重损坏;Ⅴ轴上装配的齿轮（其与Ⅳ轴装配的双联齿轮小齿轮啮合）齿形有个别齿发生塑变和局部啃伤,但齿面经修滚可以使用,与Ⅴ轴齿轮啮合的工作台齿条基本完好。

摘要：文章介绍了自动扩口压装机液压系统设计全过程,通过理论计算、选型、安装调试及验证,实现了高压力、活塞杆精准同步运行的目的,最终达到产品的高精度、低成本的高效加工要求。

摘要：分析了左右托架的结构工艺性，提出了合理的冲压工艺，且对模具的设计、结构、作了阐述。该模具已投入生产使用，工作流畅、可靠，制件质量符合要求。

摘要：为了提高异型凸模的生产效率和质量、降低加工劳动强度,结合实际,利用创新思维、新材料、新技术、新工艺、新设备对异型凸模原工艺进行改进,实施效果很好,得到了同行的认可及推广应用,为公司节约大量的人力、物力、财力。