摘要：介绍了SIEMENS 802D sl数控系统在轧辊磨床中的应用。主要阐述了系统组成和工作原理、硬件设计,然后对机床主要功能特点进行了介绍。

摘要：通过采用触摸屏和PLC在轧辊磨床控制系统中的应用,对触摸屏进行参数设定即可完成工件的磨削加工。实践证明,该系统满足设计要求,运行可靠。

摘要：随着市场经济的发展，企业竞争愈发激烈，要求企业必须缩短产品的开发周期、降低开发成本、提高产品质量，实现新产品的快速开发。企业要实现这一目标，必须改进传统的产品设计方法，掌握计算机应用技术并应用于产品开发、制造，才能够掌握市场的主动。

摘要：本文通过介绍在AutoCAD中带属性图块自动生成生产、装配、采购部门所需的电气明细表,为设计人员提供一种方便、快捷、准确的方法,使得他们有更多的时间、精力用于产品设计、开发工作。

摘要：介绍了三菱公司的FX2N-128MR型PLC在轧辊磨床上的电气改造应用,给出了电气控制的软、硬件的设计。结果表明,采用先进的PLC和直流调速系统控制取代传统的继电器式控制,提高了轧辊磨床的电气安全性和可靠性。

摘要：0 前言热压板为热压机中的主要受力部件,一般工作温度为180+10℃,砂轮模具将在其上面来回运动,产生剧烈的干摩擦.设计零件材质为QT600-3,铸件重量为1500kg,尺寸为1240×1330×115mm,属厚大断面的平板类球铁件.铸件须进行表面淬火,热处理后的表面硬度必须达到45HRC以上.因此,要求铸件本体的基体组织中珠光体的数量达到65%以上,淬火前的铸件表面硬度200HB以上,否则,铸件将可能因淬火后硬度达不到要求而报废.由于我厂热处理生产设备及条件的限制,不能进行正火处理,因此就必须在铸态条件下达到上述要求.厚大断面球铁的冷却速度缓慢,要得到珠光体基体组织是非常困难的.与此同时,凝固过程中极易产生晶粒粗大,石墨畸变,各种元素严重偏析,并且常常伴有黑渣及石墨漂浮等铸造缺陷.因此,要生产合格的该类铸件,上述问题是需要着重考虑并给予克服的.

摘要：介绍了PLC和触摸屏在轧辊磨床控制系统中的应用。主要阐述了系统组成和工作原理、硬件设计,然后对组态的触摸屏主要界面进行了介绍。

摘要：通过介绍UG数控软件的应用和特点,比较了手工编程和自动编程各自的特点,特别指出自动编程在数字处理能力、生成数控程序、后置处理程序、程序自检、纠错能力强、数控系统的通讯上的优势,并着重介绍UG软件在三维建模、刀具轨迹设计、刀具轨迹编辑修改、加工仿真、后置处理、数控编程模板的应用,得出UG软件是一种非常不错的数控加工程序。

摘要：通过采用PLC、触摸屏和步进电机对无心磨床的进给控制来实现对工件自动循环切入磨削,这种经济型数控磨床操作简单,无须操作者编制NC加工程序,只须对触摸屏进行参数设定即可自动完成工件的磨削加工。经使用证明,该设计切实可行,控制简单方便。

摘要：针对目前ET200M分布式I/O以及PROFIBUS总线在自动化领域里的广泛运用,结合数控轧辊磨床设计中应用该技术取得的成功经验。介绍ET200M在数控轧辊磨床上的组态应用过程。