摘要：正利煤业14-1-201工作面是为坚硬顶板厚煤层综放面,容易大面积悬顶,一次性垮落后形成风暴对人员及设备造成威胁,同时,初次压距过长,造成顶煤丢失。在矿井采用岩煤预裂具致裂被停用的情况下,采用高压水致裂措施,提高现场人员的工作环境,提高矿井的安全利益,同时实现顶煤提前垮落回收,提高矿井经济效益。针对正利煤业14-1-201工作面副巷坚硬顶板难跨问题,通过对比分析卸压方法,选择了水力压裂法进行切顶卸压。进行了钻孔参数设计、分段水力压裂设计,并在方案实施后进效果评价。结果表明:水力压裂切顶卸压方案实施后,巷道围岩变形量减小,悬顶长度缩短至合理范围,卸压效果良好。

摘要：针对某煤炭企业采煤机智能控制系统的需求,开展了采煤机智能监控系统设计工作。结果表明,智能监控系统运行稳定可靠,实现了采煤机的实时监测与远程控制功能。智能监控系统的应用降低了采煤机故障次数,提高了采煤机的利用率,节约了设备运维人员,降低了煤炭掘进成本,为煤炭企业创造了更多的经济效益。

摘要：在开展煤炭开采活动时,地壳结构的复杂多样性决定了地应力测量的必要性,同时地应力直接影响着巷道掘进以及煤炭的开采效率。结合山西某煤矿地理位置及矿山实际结构,采用FLAC^(3D)软件对煤矿地应力进行模拟研究,仿真模拟垂直应力和水平应力对煤矿井下周围岩体的作用,获得了煤矿井下顶板和两帮的位移变化情况,对煤矿的开采和矿山设计具有实际指导意义。

摘要：针对当前矿用皮带输送机在恒速运行中存在设备磨损率高和电能浪费的问题,结合矿用皮带输送机的实际运行情况进行分析,在了解皮带输送机的受力情况后设计一种基于PLC技术且具有节能效果的控制系统。对控制系统中的硬件部分和软件部分进行设计,以期提高电能的利用率,延长皮带机的使用寿命,促进煤矿企业的健康发展。

摘要：为了进一步提升煤矿主通风机运行的可靠性和节能性,结合煤矿实际情况,对矿井通风机进行了自动控制改造,在安全可靠的基础上,保证通风需求量,最大限度实现经济运行。重点介绍了矿井通风机自动控制方案设计和实现过程,可以为矿井通风机的自动化改造提供一定的参考。

摘要：以煤矿中常用的EBZ135型掘进机自动截割控制系统为研究对象,在分析掘进机整体结构的基础上,对自动截割控制系统的整体框架进行了详细设计。利用距离传感器和智能经纬仪对掘进机的运行状态进行监测,通过数据采集卡对状态信息进行采集。根据采集到的信息,控制系统可以对截割头进行控制,并按照设定的路径完成截割工作。目前设计的自动截割控制系统已经成功地应用到煤矿工程实践中,整体运行稳定良好,为煤矿企业创造了良好的经济效益。

摘要：对木瓜煤矿无轨胶轮车调度系统的整体方案进行了设计,该系统主要由通信系统、检测基站和调度中心构成。安装在胶轮车上的发射节点以一定频率向外发射信号,安装在巷道中的接收节点接收信号,并将其传输到调度中心中进行分析,判断胶轮车的位置与行驶方向,再配合信号灯的使用,实现对井下无轨胶轮车的安全调度。设计的调度系统在木瓜煤矿中进行应用,取得了良好的效果,达到了预期的各项功能,保障了胶轮车的行驶安全。

摘要：矿井环境较差,含有浓度过高的有毒气体,且极易缺氧,在矿井中应用通风机能有效避免各类安全隐患。为增强通风机效能,相关专业人员通过变频调速器对矿井通风机实施技术改造,经过实践验证,能有效实现节能降耗。有必要深入了解变频调速器的结构和节能原理,形成科学的选型设计,实现对通风机性能的有效改善。故此,简述了变频器在通风机上的节能原理和变频器电路具体结构,浅析了变频调速装置对通风机的应用范围和变频器的选型设计,探究了变频调速技术在矿井通风机中的应用及注意事项,以期为相关研究提供参考借鉴。

摘要：对辛置选煤厂浅槽煤泥水处理系统改造实践进行了探讨。辛置选煤厂原设计浅槽煤泥水处理系统分级旋流溢流、振动弧形筛筛下水、离心机离心液成为细煤泥水直接进入浮选流程,由于筛篮磨损等原因,后续浮选跑粗、浮选作业难度大。为此,将振动弧形筛筛下水和离心机离心液再次返回分级旋流,降低煤泥水中的粗颗粒含量,以改善浮选作业效果。现场生产表明,在对浅槽煤泥水处理系统改造后,入浮煤泥中0.250~0.500 mm粒级的煤泥从14.94%降至10.42%,尾矿中跑粗现象也得到改善。

摘要：为解决木瓜煤矿采煤工作面采煤设备分布范围广且分散,设备监控难度大、故障定位处理耗时长等问题,设计了一款采煤装备集成智能监控系统,通过对系统架构以及关键组件的设计,实现了对设备关键部位状态参数的实时采集,同时将数据上传至集成化PLC控制器,实现装备信息的集中采集与控制,推动了无人化矿井的建设。