摘要：支持向量机(SVM)是近年来在统计学习理论的基础上发展起来的一种新的模式识别方法,在解决小样本、非线性及高维模式识别问题中表现出许多特有的优势。本文从SVM的理论分析切入,阐述了SVM的基本原理、特性,提出用回归函数估计SVM进行建模来解决感官评估多类划分问题,并对其实际应用进行了算法选择、参数设计和实验验证。

摘要：随着安全生产标准化建设不断深入,生产企业的安全工作更加规范,卷烟企业安全日常监管工作任务越来越繁重,各类安全数据信息急剧增加,以往的安全管理手段已无法满足新形势下安全生产监管工作的实际需要。借助信息化手段,构建安全信息化应用系统,融合QEO体系、烟草行业安全生产标准化建设要求,搭建四个层级的安全信息化整体系统框架,设计安全生产管控子系统、业务监管子系统等四个子系统,涵盖卷烟企业安全标准化规范的所有要素和条款,将先进的网络技术、数据管理技术和物联网等技术手段融入安全生产日常监管工作,实现现场施工审批、安全巡检、隐患闭环、现场监控、相关方管理等全过程信息化管理,对推动安全管理效率、提升安全管理水平具有重要的现实意义。

摘要：结合青岛卷烟厂CIMS(Computer Integration Manufacture System现代集成制造系统)工程的实施,以ISA-95质量管理模型为基础,建立企业质量管理系统。该系统的设计与建立,实现了与企业ERP(Enterprise Resource Plan企业资源计划)、MES(Manufacturing Execution System制造执行系统)、CAD(Computer Aided Design智能辅助设计系统)及底层自动化系统的完美集成,为高效地利用生产或实验质量数据,保证产品质量,提高产品一致性,全面提高企业质量管理水平提供了一套可行的方法和途径。

摘要：再造烟叶生产线液料与粉料掺配系统的液料电子秤部分,由于原设计采用垂直螺旋形式,液料料斗密封困难,经常出现漏料现象,液料、粉料掺配比例误差较大,造成混合后含水率不稳定。为此,将原来的立式螺旋密封输送机构改为水平螺旋密封输送机构,彻底解决了漏料现象,混合后液料、粉料掺配精度偏差由1%提高到0.5%。

摘要：随着卷烟市场竞争的日益加剧,卷烟的销售模式逐步向按客户需求组织货源转变,卷烟的生产模式也从单品规、大批量生产向多品规、小批量生产的模式转变。因此,为满足“系统化设计、精细化加工、智能化控制、柔性化生产”的工艺设计要求,济南卷烟厂在“十三五”时期进行了烟丝储运系统的升级改造,按模块化、柔性化、数字化的设计原则,充分利用现有资源,控制项目整体投资,在联合工房内完成就地技改,采用烟丝箱带盖流转、双箱堆叠的方式,移动式翻箱机带盖翻箱的模式,使机器人配合视觉识别系统完成空烟丝箱的清扫,完成成品和半成品烟丝储存一体化设计,同时实现3D可视化的调度监控。结果表明:此次改造提高了整个系统的物流能力及组织生产的灵活性,避免了不同烟丝之间的串味,减轻了人工清扫烟丝箱的劳动强度,且有效解决了在储丝环节的生产瓶颈问题。

摘要：为解决PROTOS MAX-M8滤嘴接装机供胶装置存在的乳胶气泡、胶压不足等导致故障停机等问题,基于流体力学原理对供胶装置进行了改进。调整气动隔膜泵的安装位置,将气动隔膜泵与储胶桶直接相连,供胶管道缩短1.2 m,接头数量减少8个,使加压后乳胶以最短路线压入喷胶控制阀,减小供胶管道压力损失;重新设计选型气动隔膜泵,气动隔膜泵流量由20 mL/min增加至50 mL/min。以广州卷烟厂生产的“双喜(硬经典1906)”牌卷烟为对象进行测试,结果表明:改进后供胶装置运行稳定,未出现因乳胶供给引起的故障停机现象,接装后的泡皱及漏气烟支由改进前的115支/班次减少到37支/班次。该技术可为提高卷烟接装质量提供支持。

摘要：目前,卷烟厂的条盒封装设备可以实现50条条盒的装箱。还没有可以实现异型条盒包装和多件条盒的封装设备。异型条烟包装机设计可以自动适应多种尺寸及厚度的条烟,并对条烟进行全包覆式包装,从机械结构上为实现快速稳定的条烟包装提供前提保障,包装过程实现自动化、可调整地包装。包装材料经济性、环保性好。

摘要：为保证装封箱机在工作过程中能够安全、可靠和高效地运行,构建了Y18D装封箱机运行状态在线监测和故障预测系统。采用传感器技术、现场总线和网络技术,实现对Y18D装封箱机关键部件的运行状态在线监测。同时,提取系统关键部件运行数据,捕捉参数变化趋势,并采用数据挖掘技术,实现设备运行状态的评估和故障预测及定位。应用结果表明,该平台的运行实施可以对设备运行状态进行准确的评估,对出现的故障和异常可以准确定位,有效的提高了设备的运行效率,降低了维修成本,而且本系统通过数据库技术,可与装封箱机数字化全生命周期管控平台数据共享。该研究为设备的全生命周期管理提供了理论参考。

摘要：结合卷烟企业CIMS(Computer Integration Manufacture System现代集成制造系统)工程的实施,分析了卷烟企业实施MES的必要性;以ISA95模型为基础,提出了卷烟企业建设MES的体系结构及功能结构,重点介绍了MES设计与实施中的若干关键技术和解决方案。系统采用模型驱动技术及现代集成技术,在实现生产排产调度、标准管理、质量检验、消耗反馈、物料跟踪等功能的同时,实现了与企业ERP(Enterprise Resource Plan企业资源计划)、SPC(Statistical Process Con-trol统计过程控制)、CAD(Computer Aided Design智能辅助设计系统)及底层自动化系统的完美集成,为高效利用精确生产实时数据,保证生产过程的协调运转,全面提高企业生产管理水平提供了一套可行的方法和途径。

摘要：分析了卷烟企业实施CIMS工程的必要性;根据实施CIMS企业的实际情况,探讨了卷烟企业CIMS的构成,给出了实施CIMS工程的要点;并以QD-CIMS实施为背景,提出了卷烟企业建设CIMS的体系结构及功能结构,重点介绍了集成在卷烟企业CIMS工程中的作用及CIMS设计与实施中的若干关键技术和解决方案。该方案最主要的特点在于它具有很好的集成性,解决了企业中信息不能共享的现象,是解决制造业中"信息孤岛"问题的有效方法。文中的研究为CIMS工程在卷烟企业的推广应用具有参考意义。