摘要：(火积)和(火积)耗散极值原理的提出,为化工过程系统节能开辟了新的方向。阐述了(火积)的物理意义、(火积)是过程量等(火积)理论的最新研究成果,从(火积)在换热器设计、热力学过程中的不可逆性、换热网络综合等方面的应用情况综述了(火积)理论在化工过程系统节能中的最新应用进展。重点围绕(火积)耗散率与熵产率的异同点比较分析、(火积)耗散极值原理与换热网络综合结合等方面,阐述了(火积)理论的科学性。

摘要：氢夹点技术作为氢气网络优化的重要方法,以其简单直观、高效易懂等优点,自20世纪90年代末被提出至今,在解决氢网络用氢瓶颈上,已经有了成熟稳健的发展。本文介绍了氢夹点技术的基本原理,综述并分析了剩余氢量图解法、严格氢夹点图解法、氢负荷-流量图法、源组合曲线法、多杂质赤字率图解法等多种氢夹点技术方法的提出及研究进展,并对这些方法进行比较和评价,得到各种方法的优缺点和应用范围。最后指出多约束条件下的氢夹点技术方法研究、建立动力学建模以及炼厂氢网络柔性优化设计等将成为未来几年氢夹点技术的研究热点。

摘要：设计仿真培训系统是操作人员技能培训的现代化手段。由于石油属于组分不可数的复杂体系,常减压蒸馏又是多侧线、带汽提的分离过程,对仿真数学模型的建立带来较大的难度。以某炼油厂250万吨常减压生产装置设计数据和生产数据为基础,针对以上问题,采用假组分的方法,利用半经验半机理模型开发了常减压蒸馏装置仿真培训系统。经动态仿真测试,上述常减压仿真培训系统兼顾了模型的机理性和仿真的实时性,可以较好地模拟装置开停车过程、正常工况和事故状态下的参数变化和动态响应,仿真结果和设计数据符合较好,主要工艺参数误差小于5%,具有较高的实际意义和应用价值。

摘要：稀土异戊橡胶催化剂的活性研究不但具有实际应用价值,也具有重要的理论意义。本文回顾了自稀土异戊橡胶催化剂面世至今的50年间,其催化活性的实验研究与理论研究进展情况。分析表明,虽然实验研究使活性提高了至少两个数量级,但催化剂中稀土金属的利用率只有10%左右,理论上活性至少还有9倍左右的提升潜力,而近年来关于活性的实验研究进展不大;另外,最近基于量子化学计算的催化剂活性理论研究表明,密度泛函、相对论效应、有效芯势等理论与方法提高了镧系稀土化合物计算的准确性与高效性,为其理论研究创造了条件。指出未来研究的发展方向是将实验研究与理论研究相结合,建立催化剂活性与结构间的定量构效关系,用以指导稀土异戊橡胶催化剂的优化设计。

摘要：运用Aspen Plus对环氧氯丙烷装置进行了模拟。以模拟结果为基础,夹点技术为用能诊断工具,对装置的用能情况进行分析并提出节能建议。将模拟结果与实际操作数据对比后可知,建立的数学模型能够反映装置的运行情况,模拟结果能够作为进一步节能研究的基础数据。依据经验判断法,装置的夹点温差设为20℃,利用总组合曲线,确定系统需要的最小热公用工程用量为8 635.44 kW,最小冷公用工程用量为17 904.07k W。对比可知,装置冷、热公用工程的节能潜力分别为3 152.92、3 158.53 kW。对换热网络中不符合夹点设计规则的换热匹配进行改造,提高能量的回收率。改造后的方案需新增4台热交换设备,可节约2 875.13 kW的公用工程,热公用工程可节约24.39%的能耗,冷公用工程可节约13.65%的能耗,投资回收期为0.18年,对环氧氯丙烷装置的节能研究具有一定的指导意义。

摘要：从近十多年的应用进展情况来看,常用的催化剂定量构效关系(QSAR)建模方法包括以多元线性回归(MLR)、主成分回归(PCR)和偏最小二乘法(PLS)为主的线性方法和以基于反向传播算法(BP)和径向基函数神经网络(RBFNN)为主的人工神经网络(ANN)非线性方法两种。最有效的线性方法是PLS法,其优点是模型机理明确,缺点是有时不如RBFNN模型的预测能力强;最有效的非线性方法是RBFNN法,其优点是模型的预测能力往往比PLS模型强,但缺点是机理不够明确。最成功的也是最具应用前景的方法是综合采用PLS法和RBFNN法同时建立某一具体催化剂的PLS线性模型和RBFNN非线性模型。用PLS模型指导新型高效催化剂的结构设计,而用RBFNN模型来预测所设计催化剂的性能,反过来修正所设计催化剂的结构,从而减少催化剂合成实验的工作量。

摘要：为了降低乙烯装置的能耗,应该尽可能的回收裂解气中的能量。利用流程模拟软件Aspen plus对80万吨/年乙烯装置的急冷油系统建立模型,并将模拟值与设计值和实际值进行对比,模拟结果与设计值和实际值吻合的较好,误差范围在5%以内。为进一步对急冷油系统进行节能研究,将塔顶去往急冷水系统的低温位热量,转移为较高温位热量,提出在汽油分馏塔上部增设盘油循环系统,在汽油分馏塔的第16块塔板采出142℃的液相盘油908 t·h-1,经与工艺水用户换热并冷却至125℃后,返回汽油分馏塔第8块塔板,改造后的工艺为乙烯装置节省的蒸汽量和增加的稀释蒸汽量总和达23.73 t·h-1。

摘要：为提高操作人员的操作技能,开发催化重整装置全流程仿真培训系统。以某重整装置设计数据、操作数据、DCS数据以及操作规程为基础,进行建模、绘图和组态,开发出重整装置全流程仿真培训系统。由于重整反应涉及组分过多,反应复杂,故采用集总方法建立重整反应器的动态数学模型。经动态仿真测试,模型的计算结果与装置的操作数据一致性较好,相对误差控制在±5%以内。该仿真培训系统包含开、停工及事故处理工况,能够较好地反映装置实际运行情况,具有较好的动态特性。