摘要：青钢高炉喷煤系统采用煤粉制备与喷吹一体化的直接喷煤技术、一次布袋收粉工艺、中速磨制粉、流化上出料输送高浓度喷吹、计算机自动控制等先进的技术。青钢4座高炉经过半年左右的喷煤实践,平均煤比达到 130kg／t以上,不仅实现了达产目标,高炉各项经济技术指标也跃上了一个新台阶。

摘要：LS0 8拉丝用钢盘 (6 .5mm)系低碳低硅镇静钢 ,采用氧气顶吹转炉冶炼—钢包底吹氩—小方坯连铸 (110mm× 110mm)—轧后堆冷工艺生产。通过对化学成分科学合理设计及采取冶炼、连铸技术和轧制等工艺措施 ,使得盘条具有强度低、塑性高、易拉拔等特点 ,其极限总缩面率可达到 99.91% ,拉拔性能达到了沸腾钢盘条的水平 ,产品质量稳定可靠 。

摘要：该车间新建的高速线材生产线采用先进的控轧控冷技术和斯太尔摩运输机风冷线,通过开闭保温罩和调节运输机的速度及冷却风量,得到不同的冷却工艺与效果。根据现有车间实测数据与模拟结果,研究分析了车间气流组织形式对风冷工艺线的影响,对新车间的设计和运行管理进行了优化。优化结果表明,新车间风冷线生产效率明显提高。

摘要：建筑中一般都运用了很多的钢结构，这类结构有超高的坚固度和很强的抗震性能。所以设计出抗震性能优秀的钢结构，对建筑的使用寿命和安全性能非常有帮助。在设计钢结构时，要充分了解钢结构的震害特点、设计要求、抗震结构体系和构造要求等，以便全方面地、综合性地设计出优秀的抗震性能高的钢结构。

摘要：LS0 8拉丝用盘条 ( 6.5mm)系低碳低硅镇静钢 ,采用氧气顶吹转炉冶炼—钢包底吹氩—小方坯连铸( 110mm× 110mm)—轧后堆冷工艺生产。通过对化学成分科学合理设计及采取冶炼、连铸技术和轧制等工艺措施 ,使得盘条具有强度低、塑性高、易拉拔等特点 ,其极限总面缩率可达到 99.91%,拉拔性能达到了沸腾钢盘条的水平。

摘要：分析了近年来出现的采用中等断面连铸坯一火成材轧制优质线材技术的工艺布置的特点、连铸坯断面选择、开坯孔型系统及经济性。这种设计方式生产灵活方便,适合多品种多规格大规格线材的生产。

摘要：介绍了蓄热式燃烧技术在青钢钰尊高线步进梁式加热炉设计中的应用情况。加热炉燃烧系统分三个供热段,采用分隔式空、煤气双预热烧嘴,直通道蜂窝体蓄热体,通过换向系统,实现了"极限余热回收"和高温空(煤)气预热。投用后,加热炉满足节能、无公害及生产操作自动化程度高的要求,钢坯加热温度均匀,吨钢燃耗1.4GJ,氧化烧损率约为0.7%。

摘要：设计了3Cr2Mo塑料模具钢的高速铣削试验方案,借助显微硬度计和X线衍射分析仪测量了铣削加工后硬化层硬度沿层深的分布,用专业数据分析软件得出洛氏硬度与X线衍射峰半高宽之间的相关性曲线,同时建立两者之间的拟合公式,再用透射电镜观察硬化层的位错结构,用位错理论分析了加工硬化的形成机理。结果表明:随着主轴转速的增大,半高宽呈减小的趋势,说明表面硬化程度随主轴转速的提高略有下降;通过洛氏硬度与半高宽间的数学模型,可以较准确地预测3Cr2Mo的硬度;利用透射电镜观察到位错密度的增加,这与半高宽的增大一致。

摘要：为研究在顺风流扰动下的喷雾场粒度-速度分布规律,建立了基于相位多普勒激光干涉仪的喷嘴高压雾化实验平台。根据井下喷雾除尘的实际情况,同时结合现有的实验条件,设计了实验测点以及实验风速,并选取了以孔径为2.0 mm含X型导流芯混合喷嘴为主要喷嘴进行实验。得到了在顺风条件下,整个雾场的雾滴速度整体增加,而雾滴粒径整体减小但分布更加均匀。通过数据的比较,得知在4 MPa喷雾压力下,雾场的宏观、微观特性已经足以满足井下降尘的需求。

摘要：随着社会生产力水平的发展和科学技术的推动，对于冶金企业来说，冶金设备正向着大型化、自动化、高速化、连续化、现代化的方向发展，因而对冶金企业的设备管理工作提出了更新更高的要求，冶金设备的可靠运行不仅离不开良好的设备检修质量和合理运行操作，也离不开设备维修性设计和维修方法，本文主要从冶金设备的维修设计和状态检修技术两方面入手，论述了冶金设备的状态维修的要点，并以某市钢厂80t转炉系统中的全悬挂倾挂装置为例，深入分析相关的状态维修技术。