摘要：我公司2000年12月改制为科技型企业,2005年12月转制为股份制科技型企业。转制后的新公司按照现代化企业制度,建立了股东会、董事会、监事会、经营管理层的公司法人治理结构。公司在建设与发展中,面向本省资源综合利用和循环经济研发新产品、新技术,发挥自身科研、设计、技术服务的优势,

摘要：随着新能源汽车产业的持续快速发展,大批磷酸铁锂(LFP)动力电池将陆续进入退役期。近年来,因废旧LFP电池回收经济性差,开展低成本回收已成为研究热点。文章以盐酸为浸出剂,双氧水为氧化剂,在固液反应中浸出废旧LFP电池正极材料中的锂,系统研究了盐酸-双氧水浸出体系中盐酸浓度、浸出温度、浸出时间、固液比和双氧水用量对锂浸出效果的影响,并对正极材料和浸出渣进行表征。结果表明,在盐酸浓度1.5 mol/L、浸出温度30℃、固液比50g/L和双氧水用量5vol%的条件下,浸出60min,所得锂浸出率为98.69%,浸出效果稳定。结合XRD表征可得,在此优化条件下,LFP转变为磷酸铁,促进锂的浸出。

摘要：以复杂铅锑多金属硫化物矿为原料,得到质量较好的锑白产品。通过氯气浸取、加水水解、加氨中和等步骤得到锑白。锑白产品符合GB 4062—1998要求。湿法生产锑白是一种很有前途的、并可代替火法生产锑白的工艺。低品位铅锑复杂多金属硫化矿得到综合利用开发,有效节约矿产资源,并为工业化应用奠定基础。

摘要：　根据工艺特点,使用絮凝分离技术对过滤困难问题进行了实验研究。实验证明,该法具有费用低、分离效果好的特点。

摘要：以察尔汗盐湖的水氯镁石和氨为原料,通过工艺条件的选择,制备出过滤性能良好的氢氧化镁沉淀物,该沉淀物经洗涤、干燥、煅烧就可以得到高纯度氧化镁。最佳工艺条件为:反应液浓度100g L,温度80℃,晶种添加量10%。

摘要：针对青藏地区钠硼解石复合矿矿型特点,提出两步碱解法制取硼砂的新工艺。经正交试验考察碱用量、碱比例、液固比和反应时间等因素对反应浸出率的影响,确定的优化工艺条件为:n(Na2CO3)∶n(NaHCO3)=1∶3,液固质量比为3,反应温度95℃,反应时间120min。试验结果:B2O3浸出率为98.89%,收率为93.68%,产品质量符合国家标准。该工艺收率高,耗碱量低,易于工业化。

摘要：以盐湖高锂卤水为原料,采用化学沉淀法,以无水氯化钙作为沉淀剂,脱除卤水中的硫酸根。详细考察了原料配比(钙离子与硫酸根物质量的比)、加料方式、加料时间、反应时间、搅拌转速和反应温度等条件对除硫率的影响,同时重点研究了反应过程中锂的夹带损失率和生成锂的复盐形式。得到除硫的适宜条件:原料配比为1.2,加料方式为正向加料即氯化钙溶液加入卤水中,反应温度为25℃,加料时间为24 min,搅拌转速为150 r/min,反应时间为60 min。在该实验条件下卤水中硫酸根的脱除率达到99.02%,锂的夹带损失率达到27.71%;通过扫描电镜可以得到沉淀产物的形貌,通过XRD表征结果可以说明在分离硫酸根的过程中锂离子主要是以Li_(2)SO_(4)·H_(2)O和LiAl_2(OH)7(H_(2)O)_(2)的形式夹带损失。

摘要：LO-CAT工艺是由美国ARI技术公司开发的一种环境保护型硫回收新技术,被广泛应用于天然气、煤气、合成气、炼油厂燃气、二氧化碳气、酸性污水排放气、加工工业排放物等的硫回收和尾气处理工艺过程中,硫化氢的硫脱除率可以达到99.9%以上。介绍了LO-CAT硫磺回收工艺的基本原理、工艺流程、技术特点及其在国内的应用前景。

摘要：以青海海西地区的盐湖尾矿为原料,通过对高效综合利用关键技术的研究,实现了用物理法分离盐湖尾矿,使技术应用于产业化生产,成功提取出了食用氯化钾、氢氧化镁、氯化钙、硫酸镁及精制盐等产品。经产业化生产数据显示,氯化钾收率达80%以上,镁收率达90%以上,氯化钠收率达95%以上。该技术的成功突破和应用,对提升企业产品层次和核心竞争力,促进盐湖产业综合利用技术水平具有一定的指导作用和示范意义。

摘要：通过研究氯化湿法浸取低品位多金属铅锑硫化矿工艺,得到提取锑最佳工艺条件:通氯气的量为理论量的1.2倍、温度为90℃、浸取时间为4 h、固液质量体积比为1/4 g/mL。在最佳工艺条件下,锑的浸取率为99.5%,浸取液循环使用4次后锑浸取率无明显变化。该工艺解决了复杂多金属铅锑硫化矿通过选矿不能解决的多金属分离问题,在氯化浸取过程中很好地实现了锑的分离,矿产资源的利用程度大大提高,有利于资源综合开发利用和环境保护。