摘要：对微波干燥硫酸铵的新工艺进行研究,探讨了干燥温度、微波干燥时间、物料质量、物料厚度等因素对硫酸铵相对脱水率的影响。并在单因素实验的基础上,以硫酸铵的相对脱水率为响应值采用响应曲面中心组合设计,对硫酸铵的微波干燥工艺参数进行了优化。所获得的优化实验条件:干燥温度86.05℃,微波干燥时间190.50 s,物料质量102.59 g,物料厚度20.55 mm,此时物料的相对脱水率为99.29%,验证实验的实验值与预测值的偏差仅为-0.43%,可靠性高。实验结果表明:响应曲面中心组合设计对实验有良好的优化与预测作用,同时文中所采用的微波干燥硫酸铵工艺合理可行,对后续研究能够起到一定的参考与指导作用。

摘要：在简述微波加热基本原理的基础上,评述高温微波冶金反应器近年来的国内外研究现状,分析目前高温微波冶金反应器存在的主要问题,指出由于高温条件下微波系统的连续稳定性、适用于微波场的大尺寸高温反应内腔及高效的反应工程设计等难题,除小规模微波设备外,能够满足高温、高效、大功率的微波冶金反应器仍是空白,解决高温微波冶金反应器工业化应用在微波高温陶瓷材料、大功率微波发生器和物料温度测试等方面存在的主要问题,提高微波能的转换效率,研制、设计连续、稳定的大功率高温微波冶金反应器是微波工业化实践的关键。

摘要：为了研究微波干燥锰碳合金球新工艺过程,确定各因素对脱水率的影响情况,得到优化工艺参数,文中采用响应曲面法中心组合设计对工艺过程进行设计并分析了干燥温度、干燥时间、物料质量及其交互作用对相对脱水率的影响,建立了关于相对脱水率的数学模型。方差分析表明,干燥温度、干燥时间对相对脱水率有较显著影响,建立的数学模型拟合度良好,获得优化工艺参数:干燥温度90℃,干燥时间176 s,物料质量150.61 g,相对脱水率达到93.96%。实验验证表明,实际值与模型预测值相差0.71%,干燥后锰碳合金球的含水质量分数为0.26%,达到炼钢用锰碳合金球的水分指标。研究表明:模型预测结果可靠有效,应用响应曲面法优化得到微波干燥锰合金球的工艺条件合理可行,为工业化应用提供必要的工艺参数。

摘要：介绍了一种新型的微波高温热风系统,测试分析了微波功率、风机风速、吸波材料等对热风温度及保温箱内温度分布的影响。研究结果表明:设计合理的微波高温热风系统结构紧凑、换热强度大、洁净环保,并能满足各种工业应用对热风温度的要求。

摘要：以微波椰壳活性炭和微波再生后的活性炭吸附甲苯。测定了在20,30和40℃条件下甲苯在活性炭上的吸附等温线,采用Langmuir方程对实验数据进行拟合。结果表明,在30℃下椰壳活性炭和再生活性炭吸附甲苯的理论饱和吸附量分别为0.323和0.273 g/g:采用Polanyi吸附势理论预测了苯在活性炭上的吸附等温线,其中椰壳活性炭和再生活性炭上的吸附等温线计算值和实验值最大偏差为5%左右。

摘要：提出了一种利用等效阻抗的思想来设计微波谐振腔。通过计算传输波导的主模等效阻抗与谐振腔近似等效阻抗匹配来确定谐振腔体的尺寸,从而使多模谐振腔与传输波导具有良好的匹配,微波源能够以最小的反射馈入谐振腔内。以钛铁矿作为加热研究的物料,利用HFSS软件分别对单馈口和多馈口多模腔的反射系数进行了优化仿真,并且给出了腔体内场分布的情况,仿真优化的结果与等效阻抗匹配方法计算值接近,验证了根据波导等效阻抗方法来设计腔体结构的可行性,为设计高温微波冶金多模腔体提供了新的参考依据。

摘要：为了研究厚度、温度以及频率对二氧化硅陶瓷耐火层透波性能的影响,以期设计出在整个微波加热过程中都具有良好透波性能的耐火层。根据传输线理论计算了0~0.1m厚度范围内的二氧化硅陶瓷在不同温度、频率下的功率透过系数;给出了二氧化硅陶瓷在不同温度下透波率大于90%的厚度区间。计算结果表明:随着耐火层厚度的增加,会依次出现多个透波峰,并且透波峰幅值逐渐减小;2.45GHz频率下,厚度为0.0375m、0.075m时,二氧化硅陶瓷展现出良好的透波性。

摘要：为了研究微波加热过程中温度、厚度对硅酸铝/氧化锆纤维板保温层透波性能的影响,以期设计出在整个微波加热过程中都具有良好透波性能的保温层,利用通过单层平板内电磁波传播的理论机制和计算模拟技术,分析了保温层厚度和温度变化对硅酸铝/氧化锆纤维板透波性能影响的规律。同时从透波性能的角度,提出了硅酸铝/氧化锆纤维板保温层在微波加热中厚度选择的基本原则。研究结果表明:20℃时,硅酸铝纤维板的功率透过系数随厚度增加呈波动状态变化,存在透波峰;随着温度的升高,这种波动状逐渐消失,近似呈线性递减,1 300℃时,0.1 m厚度的硅酸铝纤维透波率仅为0.62。氧化锆纤维板在20,200,500℃时,功率透过系数随着厚度的增加呈明显的波动变化,厚度为0.04,0.08 m时,功率透过系数曲线出现透波峰。该研究成果有助于微波高温加热设备的设计,微波加热工艺参数的优化以及微波能利用率的提高。

摘要：单模腔是国际上较为流行的微波烧结结构的加热腔,具有功率密度高、损耗小、温度均匀和易于控制等优点.在单模腔的设计中,由于负载的特性对单模腔中场分布具有较大的影响,因此是设计单模腔的重要参考.首先通过波导理论推导了单模谐振腔中的电磁场分布,其次探讨了单模腔在负载和空载情况下场分布的情况以及反射系数随着耦合孔变化的影响,并且对负载时耦合孔的大小进行了优化,最后分析了有载单模反应腔的负载特性的变化对场分布的影响.仿真优化的结果证明了负载特性的变化对场分布的影响,为单模腔体的设计提供参考依据.

摘要：过渡金属氧化物和氢氧化物因具有较低的成本和良好的活性等优势已逐渐成为新一代析氧反应(OER)的催化剂,然而,其较高Tafel斜率阻碍了它们取代常规Ir和Ru基催化剂。通过低温自沉积法在导电ITO基底上合成了NiO纳米片阵列,之后基于不同的钴盐在非极性溶剂(例如丙酮)中的活性不同而对NiO纳米片阵列进行修饰,成功构建了不同结构的混合过渡金属纳米片阵列,其中氯盐的引入会在NiO纳米片上产生刻蚀的效果而生成多孔的CoNi-O纳米片,而硝酸盐的引入会在NiO纳米片表面二次生长而生成分枝CoNi-O纳米片。Co盐的引入不仅赋予了材料独特的纳米结构,也提高了NiO纳米片阵列的析氧能力。相比于纯的NiO纳米片(56.9 mV/dec),修饰后所获得的多孔CoNi-O纳米片(33.7 mV/dec)和分枝CoNi-O纳米片(29.1 mV/dec)在0.1 mol/L的KOH电解液中具有较小的Tafel斜率。因此,通过表面修饰来构建不同形貌的混合氧化物电极材料的设计策略可以为设计具有较高催化活性和实用的OER催化剂提供经验。