摘要：介绍了竖炉直接还原工艺Midrex和HYL/Energiron的基本流程及近年来各工艺的直接还原铁产量,并对比分析了两种工艺的装置、原料和工艺特性。阐述了目前全球钢铁企业在该领域的技术研发和项目投资情况,同时指出氢基竖炉直接还原技术的发展与球团矿品位、氢还原反应过程吸热、大规模绿氢制备技术以及绿氢制备成本等问题息息相关。选择符合我国国情的氢基竖炉直接还原技术,是我国钢铁行业低碳可持续发展的重要方向。

摘要：介绍了汽车用钢的发展历史与推动汽车用钢发展的历史性事件,展望了未来汽车用钢在“双碳”背景下的发展方向。同时,介绍了汽车用先进高强钢的发展与分类,阐述汽车钢从软钢、低碳钢、高强钢到先进高强钢的发展过程,详细阐述第一代到第三代先进高强钢迭代升级过程中成本、合金、组态与性能等方面的设计思路。最后,提出创新性的低熵化设计理念,并介绍所设计的覆盖四类双相钢产品的低熵化产品,包含成分与工艺的设计思路。提出“组态异构”的低熵化设计,以用户切实的应用需求为导向,深入分析产品性能特征,结合钢铁材料的物理冶金机理与生产制造阶段装备及工艺特征,从设计端对产品进行减量化、单一化、归一化的梯度低熵化设计,实现产品低成本高性能生产制造思路。

摘要：针对某钢厂热风炉管道系统膨胀节设计了一套位移与泄漏的在线监测系统。传感器采用基于窄带物联网无线传输方式与监控平台连接,无须现场布线与外部供电,安装简便。对于无线传感器需在高温条件下工作,采取特殊散热设计,并通过Fluent软件仿真计算验证散热性能。最后在现场运行整个系统,实现了热风炉管道系统膨胀节在线监测,可为同类型高温膨胀节的无线监测方案设计作参考。

摘要：以攀西钒钛磁铁矿为研究对象，分析了攀西钒钛磁铁矿综合利用工艺方案现状。考虑到传统工艺采用碳质还原剂或加入添加剂还原后产品中有过量的碳和添加剂残留，将对制得的产品造成污染，尤其是钠盐添加剂更是一种环境污染因子，工业化处理成本较高等弊端，提出采用氢气还原-磨选工艺处理钒钛磁铁矿以实现铁、钛2种元素的分离。研究过程先对钒钛磁铁矿用氢气还原，使矿中的铁氧化物绝大部分还原为金属铁，再通过细磨磁选分离钛和铁元素。研究表明，在1 200℃还原4 h，钒钛磁铁矿金属化率可达86.21%；还原钒钛磁铁矿经细磨60 min，得到粒度D50约为10.5μm的微粒，在磁场强度为80 m T条件下进行湿式磁选，可得到TFe质量分数为89.34%、TiO2质量分数为0.83%、V2O5质量分数为0.33%的金属铁粉和TFe质量分数为6.22%、TiO2质量分数为36.82%、V2O5质量分数为2.35%的非磁性物，从而实现铁钛元素的分离。还原-磨选工艺应用于钒钛磁铁矿的铁、钛元素分离有较好的效果，获得的金属铁粉铁含量高、铁收率高，同时渣中钒、钛元素得到有效富集有利于后续提取钒、钛元素；氢气作为还原剂不会带来二次污染。还原-磨选工艺有望实现钒钛磁铁矿综合利用，有较好的应用前景，可进一步开展更大规模试验研究。

摘要：基于有限元软件ABAQUS,建立了单丝双面气电立焊焊接温度场和应力场的有限元模型。热源模型选取圆柱体热源与面热源的组合,并采用生死单元技术来进行焊缝的填充加载,采用试验测定的EH40钢高温热物性参数模拟了焊接过程。模拟计算结果表明:焊后试板的横向残余应力在板中间区域为拉应力,在其余区域为压应力;纵向残余应力在焊缝及其附近区域表现为较大的拉应力,而在远离焊缝的位置拉应力迅速衰减并过渡为压应力;通过与试验结果对比,计算得到的热循环曲线及焊缝形状与实际试验吻合度较高,验证了所建立的模型的准确性。该模型可以用于预测气电立焊焊接过程中的温度场、应力场和残余应力分布,为焊接工艺优化和结构设计提供理论依据。

摘要：在原有纸质教材的基础上,建设教材配套线上资源,通过慕课、案例库、试题库、虚拟实验平台,实时更新线上教学资源。恰当植入课程思政元素,增加教材时效性,实现传统教材的延伸和拓展。通过凝固理论、成型技术、数值模拟与虚拟实验多维联动案例设计,体现教材立体化建设,实现教材信息量增,时效性强,可读性高,适应“新工科”人才培养与教学发展的需要。

摘要：废钢是再生绿色资源,也是钢铁工业不可或缺的铁素资源。在“双碳”战略背景下,重构废钢循环利用技术体系和创新废钢资源管理模式,从根本上破解废钢高质循环利用的瓶颈问题对钢铁工业的绿色低碳转型至关重要。本文对比分析了全球废钢行业的发展现状,科学预测了我国粗钢产量和废钢资源量的变化趋势,提出了2060年左右可能存在的全废钢冶炼这一中国特色问题;凝练了废钢行业规范化、信息化、数字化、智能化发展方向;系统梳理了我国废钢循环利用在标准制度体系、精确分类回收、基于生产者责任延伸(EPR)制度的材料设计和数字化标识解析等方面存在的问题与挑战;在此基础上,创新提出了废钢资源“四全五化”高质循环利用新模式,清晰给出了组织框架和实施策略方案,即面向可能到来的全废钢时代,从钢铁材料全生命周期、全生产流程、全产业链(“四全”)协同贯彻EPR制度,实现废钢资源的科学分类管理、循环和再利用,同时加强全流程生产管理的数字化、信息化、标识化、网络化,并逐渐过渡到优质废钢拆解回收机器人化(“五化”)。研究建议:完善钢铁领域贯彻EPR的制度、技术和管理体系,加强废钢行业标准体系建设,加强钢铁材料全生命周期全产业链数字化标识解析,强化重点行业废钢分类回收和循环利用等,为全面实施废钢资源“四全五化”高质循环利用新模式做好坚实保障。

摘要：本文从适用范围、技术要求、试验方法、检验规则等多方面对新版标准与旧版标准YB/T063《面压式滑动水口》进行比对和分析。主要对新版标准修订后的主要变化内容进行介绍,重点对修订前后变化较大的“分类、型号、基本参数和技术要求”等内容开展解读,为相关企业的研发、制造、检测人员提供参考,促进相关从业者更系统、全面、准确地理解和应用新版标准,对标准执行具有指导意义。

摘要：鞍钢新轧钢股份有限公司厚板厂的大型步进梁式加热炉采用ＮＯＸ可调焰侧向、轴向重油烧嘴和双旋流煤气平焰烧嘴、纤维喷涂、多效重油添加剂等节能技术，可满足大型板坯加热温度均匀的要求，又可得到明显的节能效果。

摘要：采用最优试验设计方法 ,建立了烧结合理配矿的统计模型 ,对该模型进行单因素分析 ,可以解析各矿种对烧结矿产量和质量的影响 ;运用最优化理论在烧结统计性模型上寻优 ,得出了获得最佳烧结指标值时的各种矿的定量搭配关系。模型较正确地反映了各种矿不同搭配后烧结的规律性。研究得出 :将 D精矿用于烧结 ,将 A精矿用于球团配矿 ,可使鞍钢铁矿资源实现合理配置。