摘要：介绍了鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司120 t/d反渗透海水淡化示范工程的总体设计、设备研制、选型及工艺。对反渗透海水淡化系统进行了连续运行和测试,结果表明,该系统运行参数稳定,设备运行正常,性能指标达到设计要求,淡化后的海水达到了GB5749-2006国家饮用水标准。

摘要：介绍了板坯连铸事故水系统构成及设计上存在的缺陷,分析了缺陷产生原因,结合生产实际对其下水阀门控制方式进行优化,并针对北方冬季气温低的问题对事故水管道进行改进,消除了由于下水阀门问题或冬季管道水结冰的问题给事故水系统带来的影响。

摘要：介绍了DH36高强度船板钢在ASP生产线的开发研制情况。通过合理设计化学成分,严格控制各工序操作,开发出了DH36高强度船板钢,试制的产品具有优良的强韧性、成形性及焊接性能,已通过挪威船级社认证。

摘要：为了解决鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司原设计推焦联锁系统存的安全问题,通过对推焦联锁系统进行功能优化,从而提高了系统的安全性能,确保了炼焦生产的有序进行,使经济效益和安全效益得到了提高。

摘要：针对E2轧机机架辊频繁损坏现象,对机架辊轴承座和干油泵进行了改进,重新设计了机架辊独立润滑系统和机架辊挡水装置,使机架辊使用寿命提高了2倍。

摘要：为了建设国内首条智能制造示范、人工智能应用示范中厚板生产线,鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司全面落实“数字鞍钢”的整体规划,推进厚板工序数字化车间建设,从质量管理、设备管理、制造协同、安全环保和仿真预测五个维度开展工作,按照“先聚集、后远离、云管理”的设计理念,建设了一个智能化生产运行集控中心,将5500产线、3800产线、热处理生产线的主要操作岗位深度融合,该集控中心是目前国内中厚板首个跨产线、跨区域的生产运行集控中心。

摘要：全面分析了影响板坯连铸扇形段使用寿命的主要因素,针对其主要影响因素进行系统阐述,并提出了延长扇形段在线使用寿命的措施。采取措施后,扇形段使用寿命比原设计寿命提高了33.87%~63.08%。

摘要：介绍了真空碳酸钾法脱硫制酸工艺概况以及在鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司的应用情况。在原设计基础上,对脱硫制酸系统进行了酸气管道、氢氧化钾管道、过程冷却器等局部改进。改进后工艺稳定,接触塔中SO2转化率由原来的97%提高到99%。

摘要：介绍了鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司260 t钢水罐使用长寿化技术及应用实践。根据钢水罐使用条件,通过对其各部位耐材材质的优化选择、砖型的合理设计及砌筑方案的优化等多方面研究,制定出一整套安全、经济、合理的钢水罐耐材砖型及砌筑方案,使钢水罐各部位耐材寿命同步,实现了钢水罐使用45次更换一次罐底和渣线,平均使用寿命达80次以上,提高了钢水罐的使用安全性和使用寿命。

摘要：从安全性、准确性方面出发,分析当前多数热轧生产线成品钢卷塔形识别的弊端,阐述引进的热轧卷塔形自动识别系统的设备组成、工作原理、功能设计和应用效果,以期对其他产线起到借鉴和参考作用。