摘要：根据首钢京唐钢铁联合有限责任公司的内外部条件，结合首钢实施生产废水零排放的运行经验，提出耦合式盐平衡模式，以海水淡化为基础，以分质供水为手段，从而实现工业用水零排放和循环经济，并从理论上分析了不同条件下耦合式系统的运行工况。

摘要：京唐公司ERP项目设备管理系统的建设利用SAPPM设备管理的系统功能和SAP内含的世界先进企业的管理思想和管理模式,优化企业资产使用率,增强京唐钢铁资产维护供应链的预见性和响应度,全面提高京唐钢铁生产设备管理水平。京唐钢铁ERP项目设备管理系统功能设计的基本出发点是执行"预防性维修与预知性维修的管理理念相结合"的业务管理模式,满足钢铁行业的设备管理业务需求,实现京唐钢铁设备管理系统的建设目标。

摘要：首钢京唐钢铁联合有限责任公司(以下简称“京唐公司”)地处河北省唐山市曹妃甸区,是首钢搬迁调整的重要载体。建设京唐公司钢铁项目,是党中央、国务院的重要战略决策,是国家“十一五”规划的重点工程。该项目以“临海靠港、循环经济、装备大型、技术先进、产品精良、布局紧凑”为设计理念,是我国第一个实施城市钢铁企业搬迁、具有国际先进水平的临海靠港的千万吨级大型钢铁企业,钢材年产达到1400万吨,为世界上最大的单体全流程钢铁厂。

摘要：一、引言首钢京唐钢铁联合有限责任公司(以下简称“首钢京唐公司”)成立于2005年10月,地处河北省唐山市曹妃甸区,是首钢搬迁调整和转型发展、率先落实京津冀协同发展战略的重要载体。首钢京唐公司是我国第一个实施城市钢铁企业搬迁、完全按照循环经济理念设计建设、临海靠港具有国际先进水平的千万吨级大型钢铁企业。

摘要：首钢京唐钢铁联合有限责任公司(以下简称“首钢京唐公司”)地处河北省唐山市曹妃甸区,是纳入国家“十一五”规划纲要的重点工程项目,是首钢搬迁调整、转型发展的重要载体,是完全按照循环经济理念设计建设的大型钢铁项目。首钢京唐公司是以流程化管理体系为基础,以自动化、信息化为手段,以协同制造、智能制造为目标的钢铁联合企业。首钢京唐公司二期工程,是首钢优化产业结构、实现转型发展战略目标的重要路径;是在京津冀协同发展国家战略的历史背景下,作为率先落实京津冀协同发展战略而实施的重大项目,为推进京津冀协同发展具有引领和示范作用。

摘要：针对首钢京唐1580 mm产线精轧高速钢工作辊多次上机服役中因局部磨损而导致带钢板廓缺陷问题,基于TMEIC公司PASolution应用平台和二级系统应用组件特点,通过设计功能架构、建立算法模型和规划数据流程,在二级系统中设计开发了精轧高速钢工作辊磨损评估功能,实现了高速钢轧辊在线磨损的预测和累积磨损状态的评级。评级结果引入轧辊管理系统参与上机服役标准的判定,有效避免了不满足标准的高速钢轧辊继续上机服役而产生的质量缺陷问题。

摘要：数字化转型是现代钢铁企业改革和多元化升级的重要路径,对钢铁企业业财一体化系统实施的方式进行研究探索,具有重要的现实意义。通过阐述钢铁企业财务数字化转型的设计思路,介绍钢铁企业业财一体化系统的实施路径、主要应用和人才培养机制,为钢铁企业财务数字化转型提供重要参考。

摘要：对于大型转炉,目前国内已可以自主设计和制造。托圈与炉壳之间的连接方式是设计时的关键,某钢铁厂300 t转炉经过综合评估后采用的是8点弹簧板式连接。设计过程中,虽然采用有限元法模拟分析了弹簧板的应力应变状态,计算预测了该连接结构在理论状态下的使用寿命及其安全性,但是实际生产过程中弹簧板应力状态会受到静不定、角部应力集中等因素扰动,需通过获取现场实测数据来对计算过程加以验证与修正。本文建立了该300 t转炉下悬挂系统应力测试模型,对空炉和满载两种工况进行了弹簧板应力测试,得到不同工况弹簧板各点的受载情况,分析了弹簧板应力分布状态,其结果可为转炉悬挂系统的设计提供参考和实践意义。

摘要：在带钢冷轧过程中,卷取机是保证产品质量的关键设备。冷带钢卷取的张力直接影响带钢的质量和尺寸精度,合适的张力轧制可以降低轧制负荷,使板形平直,提高带钢表面质量,所以冷轧时对张力控制有严格的要求。为了得到高质量的带钢,冷轧必须在各段设置合适的张力,并能够在各种干扰下保持张力恒定。针对入口段的张力波动影响因素进行了分析,得出了影响张力波动的关键因素,推导出影响张力波动的转速和转矩表达式,并通过卷径计算设计出转速和电流的双PID闭环控制器,进行了各种工况下的仿真,发现加入动态补偿后可以实现较稳定的张力控制,结论可以为现场实际控制系统提供设计依据。

摘要：阐述兼顾转炉炉底侵蚀与冶金效果的底吹方案设计,包括完善相关工艺及装置设计,提出相应的底吹供气量,达到削弱钢液对炉底的侵蚀,降低终点磷含量、终渣全铁含量和终点碳氧积的目的。