摘要：三通减压阀是一种独特设计的减压阀,通过分析三通减压阀原理,结合国标减压阀、溢流阀试验方法,开发了一款三通减压阀的试验装置和试验方法。试验装置的软件基于LabVIEW开发平台设计,自动采集压力信号、流量信号、输入信号,绘制减压压力-输入信号曲线、减压压力-流量曲线、开启压力-输入信号曲线,手动记录压力振摆、压力偏移、减压稳定性数值,并自动计算滞环、线性度等静态指标,能够准备的诊断三通减压阀的性能和疑难故障。

摘要：根据3DREP减压阀的结构及工作原理,结合比例换向阀试验方法和力士乐样本性能曲线,设计一款3DREP减压阀的试验装置和试验方法。该试验装置的软件基于LabVIEW平台开发设计,自动采集压力信号、流量信号、输入信号,绘制减压压力-输入信号曲线、流量-输入信号曲线、内泄漏量-输入信号曲线,并自动计算滞环、零偏等静态指标,能够准备的诊断3DREP减压阀的性能和疑难故障。

摘要：O形密封件的合理选型对其性能和使用寿命起着重要作用。作者结合长期从事液压润滑设备管理积累的经验与体会,介绍了O形密封圈的压缩率、拉伸量、接触宽度的设计、选用原则,及其关于密封性能和使用寿命的重要性;介绍了国标和行标对O形密封圈的尺寸公差、外观缺陷、性能的要求,指出O形密封圈备件质量问题;作者结合O形密封圈常见的失效案例,提出关于O形密封圈管理的方案,减少设备漏油故障。

摘要：内泄漏量是评价伺服阀性能的主要技术指标之一,伺服阀内泄漏量过大会影响液压系统的工作效率和运行稳定性。为了研究伺服阀内泄漏产生的原因,设计、制作了能够测试伺服阀主阀各节流口流量曲线和内泄漏流量曲线的试验台。通过测试新、旧伺服阀各节流口流量曲线和内泄漏流量曲线,得出阀芯、阀套锐边的磨损是导致伺服阀中位内泄漏增加的主要原因。伺服阀中位内泄漏量过大,导致液压系统发热严重、效率降低,影响液压系统的稳定运行。提出在液压设备的管理和维护中,应定期对伺服阀进行检测。

摘要：介绍一种ZDC两通压力补偿器的结构及工作原理,以及两通压力补偿器串联在比例换向阀进油口的流量输出稳定性原理。根据原理分析两通压力补偿器的常见故障,包括:主阀芯无动作、弹簧端面磨损或者断裂、梭阀阀芯卡阻。设计了一种两通压力补偿器的测试方法,能够测试流量与控制信号、压力与控制信号特性曲线。该方法能够快速、准确地诊断两通压力补偿器的常见故障部位,为设备疑难故障分析和两通压力补偿器的修复提供技术参考。

摘要：液位控制系统往往存在状态时变、非线性和滞后等诸多不确定性因素,采用传统的PID控制策略已不能满足性能要求。本文将模糊PID控制应用在双容水箱液位控制中,首先建立双容水箱数学模型,设计了模糊PID控制器并混沌优化生成模糊规则。

摘要：辊形电磁调控技术是一种轧辊辊廓动态控制技术。该技术依托电磁调控轧辊和内置电磁棒,借助热胀形及内约束机制形成热力胀形驱动,并以此来实现辊形的在线动态调节。该技术中,提升其热力混合驱动能力是优化调控工艺的关键,也是提升该技术时效性及调控效力的主要方法。根据电磁感应原理及电磁调控轧辊结构特点,合理的聚磁结构具有改善磁力线空间分布的能力,可用于提升该技术的热力混合驱动能力。从辊形电磁调控技术特点和电磁感应原理出发,提出了3种聚磁形式,包括完全聚磁、局部聚磁和无聚磁等。依托辊形电磁调控仿真模型,分析了不同聚磁形式对辊形电磁调控特性的影响规律并判别聚磁形式调控效果的差异。研究结果表明,采用聚磁装置能够提升感应加热区及接触区的温度水平,显著提升电磁棒的调控能效;接触区温升进一步增强了轧辊与电磁棒间的换热,最终提升了轧辊内部温度水平。不同的聚磁形式影响下,辊棒的温升变化共同作用可提高力贡献辊凸度占比、提升电磁调控轧辊的可控性。3种聚磁形式中,完全聚磁形式对电磁调控轧辊的热力混合驱动能力影响最为显著,其次为局部聚磁形式,而无聚磁形式最弱。研究结果提供了一种提升辊形电磁调控能效的方法,这对于电磁调控轧辊及电磁棒的结构设计、过程工艺设定具有一定指导意义。

摘要：针对某铁厂大型高炉无料钟炉顶放散系统旋风除尘器局部产生漏气问题,采用ANSYS有限元法对漏气部位的应力分布进行分析,表明最大应力出现在矩形直段大侧面直角边处,也是实际漏气部位,属材料疲劳破坏造成。以此为依据,对旋风除尘器进行结构优化设计,成功应用于实际,取得良好效果,具有重要的实际推广应用价值。