摘要：硅钢片因其使用特点对热轧板形控制提出了较高的要求,近年来,采用边部加热器提高中间坯边部温度是热轧硅钢生产的新工艺,边部加热器的投入,能够降低板坯的断面温差,提高板坯温度的均匀性,对提高边部质量有显著作用。但是,提高边部温度会对部分板形指标(如边降等)产生一些负面影响,造成下游工序板形质量的恶化。针对使用边部加热器的上述特点,研究了边部加热器的工作原理及设备功能,重点分析了热轧硅钢生产中边部加热器控制逻辑及工艺参数,结合生产中硅钢的凸度指标、边降指标及裂边、翘皮等缺陷,通过设计典型工况试验,对边部加热器的控制逻辑及工艺参数进行了优化,确定了相对最优的工艺参数,并应用于生产实践,保证了硅钢产品的边部质量及板形指标,提高了产品的成材率。

摘要：以某四辊热轧平整机斜楔式轧制线标高调整装置的新结构为实例。叙述了该新型斜楔式轧制线标高调整装置的结构特点和性能参数,分析了调整量的最大限制范围和斜楔角度的取值范围,讨论计算了因润滑油大量堆积引起丝杠螺母自锁破坏时的载荷情况以及丝杠螺母主动时的轴向力和驱动力矩等工程实际数据。