摘要：本文结合首钢建设自备热电站，对全粉煤灰陶粒的研究试制、生产工艺和全粉煤灰陶粒厂的设计作简要介绍。

摘要：通过Thermecmaster-Z热模拟机研究了(%)0.084C-1.05Mn-0.026Nb-0.003Ti-0.007Mo-0.003V微合金钢Q345E,在变形温度1 000～1 100 ℃,变形速率1～10 s-1时,单道次变形时变形温度和变形速度对临界应变和动态再结晶的影响,以及在变形温度950～1 050 ℃,变形速率10 s-1双道次变形时变形温度和停留时间对静态再结晶的影响.试验结果表明,单道次变形时高的变形温度促进钢的再结晶,但高的变形速度加速钢的硬化;双道次变形时,停留时间延长和变形温度升高均增加静态再结晶百分率.

摘要：某选矿厂φ2．7m×3．6m球磨机，新设备正常运行3个多月，停机后再启动时出现磨尾高压油压低报警故障，且筒体“浮起量”小于额定值，磨机无法安全启动。

摘要：研究了用硫脲从贵州某湿法炼锌废渣中提取银。锌渣球磨至60目,在液固体积质量比5∶1、硫脲浓度1.0 mol/L、Fe3＋浓度0.3 mol/L、温度40℃、pH为1.0~2.0条件下浸出2 h,银浸出率达82%以上。

摘要：结合永磁同步电动机的特点,将其应用于煤磨系统和皮带输送系统,将各系统电机改造前后的运行参数与技术指标进行对比,分析了改造后的经济效益,为永磁同步电机在水泥工业节电中的应用提供了推广基础。

摘要：水泥磨能否安全稳定地运行,关键在于轴承能否正常运行。水泥磨一般采用滑动轴承,过去主要采用的是动静压滑动轴承,配高(低)压稀油站,由于水泥磨内物料温度高、动压油膜厚度小、刚度小等原因,且动压油膜的形成受到轴承结构、润滑油粘度和轴承表面线速度的限制,设备运行中常见润滑失效,导致瓦温高、烧瓦等事故。本文重点介绍了双滑履水泥磨动静压轴承及其供油系统的静压改造措施,以及改造后的设备维护要点,认为改造后可以从根本上解决水泥磨瓦温高故障。

摘要：某水泥厂在水泥磨运行期间，发现高（低）压稀油站的油泵无法在线（不停磨机）修理和自动切换，笔者分析了该故障的原因，并协助现场设备维护人员对高（低）压稀油站的备用泵自投控制进行了改进，使油泵修理和更换时不再停磨，提高了水泥磨的运转率。

摘要：首钢京唐公司借助临海的优势,建设4套低温多效海水淡化装置,单套设计产水量1.25万m3/d,并可在额定能力的50%～100%范围内运行。海水淡化主体装置投产后,产水水质及水量均达到或优于设计值。根据蒸汽的来源,海水淡化主体装置可以在TVC和MED不同工况下切换运行,在MED工况下利用汽轮机的乏汽作为海水淡化主体装置的入料蒸汽,在TVC工况下利用厂区管网蒸汽作为入料蒸汽。海水淡化主体装置在MED工况下的吨水制水成本比在TVC工况下降低了约43%。