摘要：阐述了生产高炉铸钢冷却壁的工艺难点及制作要求,并根据生产高炉铸钢冷却壁的经验,提出了一些铸造工艺设计优化方案,涉及造型材料、冷却水管的铸造收缩率施放、浇注系统设计、冒口设计、安装孔砂芯设计、凹槽砂芯设计等。

摘要：根据现代质量管理理论,产品质量首先是设计出来的,其次才是制造出来的。因此,要将设计和开发质量放在质量管理和质量控制工作的首要位置。

摘要：通过对支承辊生产线回火炉转化设计工作的总结,提出了转化设计工作中应注意的事项和原则,为科学快捷开展转化工作提供指导。

摘要：根据大齿轮的结构特点,介绍了采用水玻璃石灰石砂作造型材料,车板手工造型,以及合理的冒口设计和浇注系统设计,获得铸造质量良好的大齿轮铸件。

摘要：结合实际生产中遇到辊轴类零件上的高精度端孔加工实例,设计出用于该类孔加工的珩磨工装并应用于实践,解决了加工难题。利用百叶轮弹性磨削的特性,充分发挥其自动适应的优势,设计相应工装,在普通卧车上实现对高精度要求孔的磨削加工。为适应今后可能遇到的其它规格孔的加工,工装设计成接杆快换的形式,增强了适用性。在降本增效、解决端孔加工难题等方面做出探索,提供了一定的经验供借鉴。

摘要：AutoCAD是机械设计人员最常用的绘图工具,功能非常强大,但常因缺乏常用结构图形库而影响绘图效率,为此,论文提出在AutoCAD环境下采用AutoCAD VBA方式对机械图形中的常用结构进行参数化设计的解决方案。由于常用结构的开发方式类似,便以轴类零件中键槽结构的主视图和剖面图为例,讲述了Access数据库的构建方法、利用ADO方式来开发数据库的过程和编程实现最终图形的过程。

摘要：根据铰链梁的结构特点和使用要求,合理运用铸造工艺把新的设计变成产品,结果证明该产品的性能优良。

摘要：马钢新区焦化7.63m焦炉干熄焦旋转热焦罐车设备是德国SCHALKE公司设计,由马钢重机公司进行转化设计,并制造、安装的大型运载车辆设备,该设备也是马钢重机公司首次承接的从转化设计到制备制造直至现场安装调试的大型成套设备。运载车设备体积庞大,不仅制造难度高,为便于运输,必须将设备解体发运,因而,现场安装、调试工作给我们提出了一个严峻的挑战。本文通过介绍热焦罐车现场安装调试的方法,以探讨大型成套设备现场组装的方法。

摘要：该炉用于马钢重机公司轧机机架及大型结构件的退火。设计上采用了低NOx高速调温烧嘴,使用脉冲式调温和分区自动控制技术提高炉温均匀性,满足了轧机机架及大型结构件的热处理工艺要求,节能效果达到预期要求。

摘要：根据均衡凝固理论提出膨胀及收缩动态叠加、有限补缩的基本原理,利用铸铁的自补缩方式,结合铸件本身的结构特点,进行铸造工艺设计与控制,实现厚大断面球铁飞轮的无冒口工艺铸造。