摘要：该研究介绍了一种基于触摸屏与可编程序控制器(PLC)技术的喷砂机控制系统,并将该系统应用于某型穿刺针下刃口内边缘的研磨。该系统的人机交互接口采用触摸屏技术,控制系统核心采用PLC技术,触摸屏与PLC技术相互结合作用于伺服电机控制系统、吹气系统和喷砂主机,以实现对穿刺针下刃口内边缘的喷砂及吹气处理,并最终在刃口边缘实现了圆角和钝化效果,系统控制过程简单、方便,操作速度可控,对于提高该型穿刺针产品品质和生产效率具有重要价值。

摘要：针对输液泵必备的堵塞监控设计,本文介绍一种基于集成运放搭建的,间接进行堵塞监控的电机电流检测电路,相对于已有的压力传感器方案,具有兼容性好、精准度高、安全性强、生产成本低、工艺要求低等优势。

摘要：该文基于CAN(Controller Area Network)总线通信协议设计、改进了智能化远程监控护理机的分布式控制系统.在主干系统设计基础上,利用B/S(Browser/Sever)模式完成数据的读取和资源共享,减轻客户端电脑载荷.该监控护理机在床边监护端增加了插卡式自动拨号设置,并且在硬件部分增加了色标传感器防止输液时的血液回流.对智能远程监控护理机的改进设计使远程护理更加全面和智能化.

摘要：模具工业素有"工业之母"之称,不断快速推广各项世界级的新技术。其中,热流道技术的应用与普及尤为突出,成为该领域的一种关键技术。本文阐述了热流道技术的原理和应用知识,分析了热流道模具的设计重点(涵盖导热与冷却、热量排布、强度控制、进胶平衡等),并介绍了热流道选型方法,以便将热流道技术更好地应用于模具设计中。

摘要：本论文主要结合实例,对注塑模具的冷却系统进行简单的分析。注塑模具的冷却系统的设计是一项较复杂的工作,必须要考虑到冷却的效果、冷却的平均性以及冷却系统对模具整体性能的影响。冷却系统设计时首先要考虑到胶位部分的冷却,还有考虑到加工冷却水路后工件的强度。在设计过程中,冷却系统的设计需要方方面面都考虑到位。注塑时,冷却系统将高温塑料传递给模具的热量尽可能迅速地全部给带走,从而保证模具的温度控制在一定的温度范围内,并且使制品冷却迅速,从而得到最优的塑件质量。

摘要：传统的留置针配距检测工具操作不方便,检测效率低,工作人员主观性强,人工成本高,严重影响生产效率。机器视觉检测系统具有检测速度快、测量精度高、可实现自动化、获取信息量大、功能多的特点。本研究提出基于机器视觉的留置针配距检测系统,介绍其检测原理,基于康耐视ISVC-200相机控制器,设计了具有检测系统参数预设置功能的留置针配距检测系统,对于留置针生产中配距检测具有一定的应用参考意义。

摘要：文章对新兴注塑技术—模内热切做出了详细的阐明;针对药盒下盖产品,在分析塑件结构、成型方案及制品要求的基础上,提出了模内自动切除浇口的设计,浇口的自动化切除保证了制品的一致性及产品装配要求,同时提高了生产效率、降低了人工成本。该设计为同类注塑产品的设计及自动切除浇口的应用提供了一定的现实参考。

摘要：本研究结合内螺纹产品的结构和产量需求,设计了一种先脱螺纹再顶出的模具结构,有效防止螺牙损伤。最终成功研发出一模32腔的自动脱螺纹量产模具,其有巨大的经济效益。

摘要：针对国内市场上和实验室环境下使用的空心纤维血液透析器超滤率检测系统种类较少、自动化程度较低、操作不方便的现状,该研究设计了基于可编程逻辑控制器(PLC)的空心纤维血液透析器超滤率检测系统。该系统将PLC应用于超滤率检测中,自动采集空心纤维血液透析器的跨膜压,将跨膜压的当前值与设定值作对比,通过伺服电机调节阀门开度及电动升降台调节废液出口高度,最终获得稳定的跨膜压,并通过触摸屏与电子秤实时监控空心纤维血液透析器在超滤率检测过程中的滤过液流量,自动计算出产品的超滤率,自动化程度及检测效率高,检测人员的工作量小,填补了国内相关领域的空白。

摘要：根据行标YY 0709规定,大部分有源医疗器械都需要具备听觉报警功能,且报警声音信号波形应符合特定时域、频域要求。针对此问题设计了一种基于PWM的医疗器械报警声音播放平台。本文首先介绍了该设计的背景和标准要求,以及使用WinHex软件和单片机产生PWM波的过程;然后对平台硬件方面的阻容低通滤波电路和D类功放模块进行设计;最后通过MATLAB和Multisim仿真对该平台的合理性进行了验证。结果表明,本文设计的平台能够还原音频波形,满足国家标准要求,并且还具有低成本、移植性强的优点。