T=题名(书名、题名),A=作者(责任者),K=主题词,P=出版物名称,PU=出版社名称,O=机构(作者单位、学位授予单位、专利申请人),L=中图分类号,C=学科分类号,U=全部字段,Y=年(出版发行年、学位年度、标准发布年)
AND代表“并且”;OR代表“或者”;NOT代表“不包含”;(注意必须大写,运算符两边需空一格)
范例一:(K=图书馆学 OR K=情报学) AND A=范并思 AND Y=1982-2016
范例二:P=计算机应用与软件 AND (U=C++ OR U=Basic) NOT K=Visual AND Y=2011-2016
摘要:水动力特性及流动不稳定性的准确计算和分析,对660MW超超临界CFB锅炉水冷壁的优化设计和安全运行具有重要意义。针对我国自主开发的660 MW超超临界CFB锅炉设计方案,将其水冷壁系统等效为由流量回路、压力节点和连接管组成的流动网络系统,根据质量守恒、能量守恒和动量守恒方程建立了水动力计算数学模型,在此基础上对其4个负荷下的水动力特性进行了计算分析。同时建立了适用于超超临界锅炉流动不稳定性计算分析的一维单通道通用数值计算模型,选取25%锅炉最大连续出力(boiler maximum continue rate,BMCR)负荷下的危险回路进行了流动不稳定性的计算分析。计算结果表明,超超临界CFB锅炉水冷壁系统的总压降低于煤粉炉的压降;水冷壁流量分配呈正响应特性,4个负荷下最大的流量偏差为20.98%;最大的出口工质温度偏差出现在后墙,为8.4℃;各负荷下的壁温均处于管子材料的允许温度范围之内,不会出现高温爆管的现象;水冷壁不会发生流动不稳定性,锅炉的运行是安全可靠的。
摘要:管插套焊结构作为管道连接接头形式之一,在化工设备和核电领域均有广泛的应用。结合国内外不同标准对管插套的应用限制条件,并综合焊接试验过程和检验结果,对此类接头的焊接要点及质量控制措施进行了分析和说明,为保证产品焊接接头的质量稳定性及产品运行安全性提供技术参考。
摘要:高压加热器是电站辅机的重要设备,体积大,结构复杂,设计温度和压力高,介质为高温高压蒸汽和水。介绍了超厚管板深孔加工工艺,针对蒸汽冷却器管板的结构特点和孔群分布型式进行识别和分析,总结了大长径比、密集孔群深孔加工的难点和控制要点,并通过加工试验对工装夹具、数控程序、加工参数进行了优化和改进,从而完成该管板的生产制造。
摘要:蒸汽过热器是制氨链引进技术国产化应用设计制造的难度较高的U型管管壳式换热器,换热管采用SB-167 N06690型镍基材料,管板设计为SA-336F22CL3铬钼钢堆焊INCONEL 600型镍基材料的复合型结构,此类产品的换热管与管板焊缝泄漏较为普遍。本文针对换热管与管板接头开展焊接工艺研究,分析了影响此接头的关键因素,确定了接头设计结构和焊接工艺的优化方案,并得出了产品热处理对接头性能无明显影响的结论,为后续制造同类相似产品提供借鉴参考。
摘要:大唐雷州电厂超超临界1 000 MW二次再热机组锅炉为Π型布置。由于Π型锅炉汽水流程复杂,可能会存在流量分配不均的风险,导致水冷壁超温造成事故。在宽负荷运行和快速变负荷调峰过程中,由于给煤量的扰动,水冷壁易出现流动不稳定现象。本文采用流动网络系统方法计算了锅炉在BMCR负荷时的质量流速分配、工质汽温以及金属温度分布,并对30%THA负荷进行了流动不稳定性校核,并在此基础上,分析了水冷壁的优化设计及安全运行特性。计算结果表明,水冷壁能避免管间应力过大和拉裂,在施加热负荷扰动后流量均能恢复稳定,锅炉水冷壁运行是安全可靠的。
摘要:与燃煤电站锅炉相比,超临界二氧化碳锅炉炉膛管内工质参数更高,对壁面冷却能力更差,因而其结构设计面临着巨大挑战。本文以某5 MW超临界二氧化碳试验锅炉布置方案为例,对锅炉气冷壁建立回路流量和压差方程组,采用拟牛顿法求解并联管路流量和气温,并根据热负荷求解壁面金属温度。计算结果表明,炉膛气冷壁各回路流量相对偏差小于7%,金属壁温均在材料强度允许范围内,锅炉设计方案安全可靠。该研究成果对后续的产品改进优化及大型化具有一定意义。
摘要:结合现有设备情况,就生产中弯制连续弯头的过程进行简要分析,并重点介绍了新型活动夹块的设计与应用过程。
摘要:本文针对多个600MW超临界机组后烟道前包墙边管发生泄漏的情况,从多方面进行原因分析,后建模计算并进行验证,从设计方面提出改进措施,给后续工程的优化设计提供了依据。
摘要:本文以某电厂百万高效超超临界锅炉为研究对象,结合现场运行壁温和模拟计算结果来探究低负荷分隔屏偏差特性。在现有基础上,吸取经验教训,优化锅炉设计方案,有针对性的提出各项改进措施,提升锅炉的各项性能指标;同时对锅炉受热面进行优化,可合理降低成本。
摘要:介绍了锅炉受热面管屏流量分配的技术,并对其优缺点进行比较总结,为高效超超临界锅炉的受热面设计提供参考。
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