摘要：1存在问题焦化厂主要是对煤炭进行深加工,其主产品焦炭为钢铁厂用作原材料,副产品煤气供居民生活使用。厂内的两座66型焦炉,产煤气13万m3/d。由焦炉生产的荒煤气经过洗氨、洗苯、洗奈等净化后合成为纯煤气,一部分经煤气管道进入煤气大罐存储,定点加压输送给居民使用,另一部分用于回炉煤气。根据生产需要,回炉煤气的压力为5.884~7.355 kPa,压力的大小由进入煤气大罐前的管道阀门控制如图1所示。该阀门原来由人工手动调节,极为不便且劳动强度大。2自控阀门系统将手动阀门改成自动控制阀门,自动控制阀门系统由变送器、智能数字显示仪等组成。由智能数字显示控制仪控制(收稿日期:2008-12-23)阀门开关,从而实现了自动调节回炉煤气压力的大小。阀门具有上、下限位保护,由人工设定开启、关闭的位置,也就是当阀门即将开(或关)到头(或底)时,内部的限位开关断开,切断控制电路,使主电路断电。阀门的电路原理如图2所示。图1生产工艺管道流程图在回炉煤气管道取样点安装差压变送器,将压力信号转变成电信号输送到智能数显仪。(1)变送器设计中使用变送器进行气—电信号转换,主要由力平衡转换装置和测量头2部分组成。1)力平衡转换装置。将测量元件...