摘要：我厂新建Ф3．2×11m塔式机立窑，由于设计制造问题，导致卸料装置卡死，为了尽快恢复生产，笔者提出了处理故障的方案。

摘要：我厂有3台Ф3．0×11m机立窑，窑体内壁分别采用了不同的设计，在相同的配料工艺条件下熟料产量、质量、标准煤耗产生了不同的结果。其中采用倒喇叭型窑，已安全生产熟料9年，至今窑体下部完好，其它两种窑壁型式5年后更换耐火材料，使用寿命短了4年，倒喇叭型窑壁对熟料煅烧效果的影响也较其它两种型式为优。

摘要：SA水泥厂一台Ф3．0×13m开流高细水泥磨投产后，磨机系统运行平稳正常。各项技术指标达到设计能力。水泥磨台时产量在45-48t／h，比表面积〉360m^2／kg。3-32μm水泥颗粒含量在63％～65％。混合材掺量达到40％-45％，其中工业废渣掺量〉35％，为综合利用，减免增值税，降低生产成本，

摘要：为了提高耐火砖的机械强度,延长使用寿命,提高窑体保温,减少维修量,ZJ厂在Ф3.0m×11m机立窑上采用磷酸盐耐火材料,结合分层设计的喇叭口砖,使用寿命在12～16个月,使用时间超过了单一品种喇叭口耐火砖的2倍,熟料年产量达到8.3万t,减少了停窑换砖时间,降低了生产成本,提高了机立窑的运转率.

摘要：S厂生料磨采用Ф2.2m×6.5m与Ф800mm×250mm辊压机组成联合粉磨工艺,生料台时产量达到35-37t/h,运转率达85%,两年来应用效果较好.