摘要：本文以黄陵矿业公司一号煤矿501工作面为工程背景,对"110工法"无煤柱开采施工所需的巷道断面、支护设计、顶板切缝及留巷支护等关键技术参数进行深入研究和分析,经充分论证提出了具体的实施方案;对实施无煤柱开采可能存在的水、火、煤尘以及瓦斯等灾害进行评估,制定了可靠的灾害治理措施,为501工作面实施无煤柱开采实践奠定了理论基础。无煤柱开采技术的成功应用,能够提高煤炭回采率、延长矿井服务年限,能够大幅度降低掘进率、缓解矿井采掘接续紧张局面,对保障一号煤矿可持续发展具有重大意义。

摘要：以西安科技大学黄庆享教授提出的自稳隐形拱理论为基础,通过计算得出黄陵矿业一号煤矿六盘区回采巷道围岩控制支护参数。选取六盘区625进风顺槽作为试验对象,采取多元化矿压观测方法,对试验区域受一次采动影响进行现场观测、记录、分析;受二次采动影响采用数值模拟分析,得出动压巷道受两次采动影响后的围岩活动规律。同时运用计算机数值模拟软件分布多次迭代计算方法测定巷道围岩松动圈,来指导一号煤矿回采巷道支护的科学设计。

摘要：介绍了黄陵矿业一号煤矿选煤厂集中控制系统的主要功能与要求,阐述了选煤厂集中控制的程序设计及控制类型,指出黄陵矿业一号煤矿选煤厂集中控制系统选用的Modicon Quantum 140系列PLC系统,主要包括物理控制网络按照信息层、控制层和设备层3层网络设计;控制程序应围绕生产工艺要求和集中控制的主要功能进行编制,尤其应注重设备故障检测、保护功能的实现;程启流程的连跳功能是选煤厂集中控制系统安全可靠运行的关键。

摘要：为深入研究110工法下覆岩层采动裂隙分布规律,指导采空区卸压瓦斯抽采,基于黄陵一号煤矿1010工作面,采用物理相似模拟与数值模拟结合的方法,研究了卸压瓦斯储运区形态特征,对110工法下卸压瓦斯抽采钻孔进行参数优化。研究结果表明:不同覆岩区域采动裂隙均以水平离层裂隙为主,竖向破断裂隙区及垮落裂隙区范围内破断裂隙角度主要集中在80°~120°。上覆岩层距开采层越近时,下沉位移越大,顶板下沉的响应时间越短。覆岩位移云图总体呈现出梯形,开切眼位置断裂角为55°~61°,工作面位置断裂角在59°~62°范围内变化,梯形框架,左右两腰的应变区宽度约为22~27 m。根据采动覆岩裂隙形态特征,设计后巷高位钻孔布置参数,保障工作面的安全回采。

摘要：根据矿井主要巷道通风阻力测定和其主扇性能测定结果,对黄陵一号煤矿现行通风系统中的阻力分布、矿井等积孔、摩擦阻力系数、主扇工作特性等进行了分析,从而为该矿以后的通风设计提供了重要的参考依据。

摘要：我国煤矿当前巷道掘进主要采用掘进机、桥式转载机等施工设备,而掘进机、桥式转载机都是依靠巷道后方的高压电缆供电;在掘进机移机过程中,由于高压电缆重量重、移动不便,一般通过多人配合来完成电缆的前后移动,增加了工人劳动量,影响了掘进效率。为解决掘进机移机过程中高压电缆的前后移动问题,提高巷道掘进的效率,以综掘工作面为工程背景,通过技术革新,配套设计了掘进机自动跟随式电缆拖拽装置。

摘要：黄陵矿业有限公司一号煤矿从1009工作面正式开始采用“110工法”沿空留巷工艺,实现“110工法”开采与智能化开采技术的融合。为了加强对尾巷的支护及降低职工的劳动强度,1009沿空留巷尾巷采用ZQ1700/16/32型垛式支架及支架搬运机器人来实现沿空留巷尾巷非稳定区支护及自动前移。结合1009工作面沿空留巷尾巷在实际回采过程中垛式支架及搬运机器人的应用,存在的问题并结合实际情况进行讨论。研究分析巷道支护设计工艺参数及设备相关机构及功能,结合1009工作面沿空留巷实施过程中存在的问题、优化项目以及取得的成果对110工法综采工作面尾巷支护设备技术进行研判。

摘要：针对煤矿快速掘进下大断面巷道支护难题,以黄陵矿业一号煤矿1010回风平巷为研究对象,采用数值模拟和理论分析等研究手段,探究大断面巷道围岩变形破坏特征,给出了巷道支护方案并进行了稳定性验证。结果表明:大断面巷道未支护条件下,围岩发生大变形区域较大,肩角、底角处剪切应力集中,塑性破坏范围较大。根据极限平衡理论结合数值模拟结果,采用左旋螺纹钢锚杆+金属网+金属梁+锚索支护方式,支护后巷道锚杆、锚索有效防治了岩层变形破坏,控制了顶板下沉,限制了两帮变形,制止了底鼓发生,为矿井安全高效开采提供了保障。

摘要：针对采煤机滚筒截割硬煤、装煤效率低的问题,对设计的鼓形滚筒开展了装煤效率验证工作。仿真分析结果表明,截割相同质量的煤炭,鼓形滚筒的有效装煤效率优于普通滚筒。分析了锥顶角对鼓形滚筒有效装煤效率的影响。结果表明,随着筒毂锥顶角的增大,有效装煤效率呈先增大后降低的趋势,锥顶角为10°的有效装煤效率最大,数值为72.3%。采用旋转截割试验台验证了鼓形滚筒仿真计算结果的准确性,证实了与普通滚筒相比,鼓形滚筒在装煤效率方面具有明显的技术优势。

摘要：瞄准国内一流水平,加大开拓力度,优化采区设计,淘汰落后的生产工艺,采用先进设备,调整劳动力结构,创建行业级高产高效矿井.