摘要：为了防止最终产品过度碎裂,保证发芽留胚米的商业价值,试验特采用逐步加湿法进行发芽留胚米的制备。以留胚米为主要原料,探讨逐步加湿法工艺中留胚米发芽的最佳工艺参数,以回归正交设计为手段,以γ-氨基丁酸为指标获得数学模型为:Y=-17.045+0.362X1+0.43X2+0.72X3-0.01X1X2-0.006 5X1X3,方程的显著水平为非常显著。将此数学模型进行规划求解得知逐步加湿法制备发芽留胚米的最优工艺参数为:温度29.59℃,发芽时间16.92h,留胚米水分含量31.95%,经验证试验验证了回归方程的有效性,最优工艺参数下所得到的发芽留胚米的γ-氨基丁酸含量为12.41 mg/100 g。

摘要：以单因素试验为基础,采用自行研制的双螺杆挤压机和响应曲面试验设计方法,研究螺杆转速、水分含量、模头温度以及干燥温度等操作参数对糙米挤压工程米质构特性和复水率的影响,并对工艺参数进行优化。通过响应面分析得到最优工艺参数是螺杆转速为350 r·min-1,水分含量为31%,模头温度为75℃,干燥温度为65℃,其质构综合评分为75.6,复水率为82.8%,表明通过对生产工艺的优化,可改善糙米的口感和蒸煮特性,提高糙米的食用品质,因此具有潜在的工业化应用价值。

摘要：以单因素试验为基础,采用响应曲面设计的试验方法研究了挤压膨化工艺参数(物料含水率、套筒温度、轴头间隙、螺杆转速)对挤压机模头压力和粕残油率的影响规律。用SAS 9.1软件对试验数据进行处理并建立数学模型,并运用SPSS 17.0分析软件对所得数据进行分析,获得模头压力与粕残油率之间的相关性。结果表明:挤压膨化工艺参数对模头压力的影响程度依次为:轴头间隙、螺杆转速、物料含水率、套筒温度。对粕残油率的影响程度依次为:轴头间隙、物料含水率、套筒温度、螺杆转速。模头压力越高物料被挤出的油脂量就越多,膨化物含油率也就越低,致使浸出粕的残油率越低。

摘要：以大豆蛋白和鱼肉糜为原料,通过双螺杆挤压机制备复合蛋白产品。通过单因素实验,对复合蛋白物料含水率、螺杆挤压机的机筒五区温度、喂料速度以及螺杆转速进行考察,最后通过响应面设计优化得到最佳工艺参数。得到的最佳工艺参数为:物料含水率30%,喂料速度35 r/min,螺杆转速175 r/min,挤压机机筒五区温度为90℃→100℃→110℃→145℃→110℃。在最佳工艺参数条件下生产出的挤压产品指标为:组织化程度2.12,拉伸强度3 224.6 g,蛋白质含量67.9%,粗脂肪含量1.56%,蛋白质体外消化率87.4%。

摘要：研究了玉米沙棘复合酵素的发酵工艺对其品质的影响,以蛋白酶活性和SOD活力为主要指标,将蛋白酶活性和SOD活力的数据进行标准化处理,再给出各指标的权重系数,最后通过计算综合分数进行品质评价。采用响应曲面法中的Box-behnken模式,得出各因素对综合分的影响程度的主次关系为接种量>发酵时间>pH值>发酵温度,通过二次回归设计优化玉米沙棘复合酵素发酵工艺的最佳条件为发酵温度26℃,pH值5.0,发酵时间15 d,接种量0.275%。

摘要：以护色后的绿豆浸提液、枣花蜂蜜和干菊花为主要原料,制备澄清型绿豆衣饮料。利用均匀设计进行澄清型绿豆衣饮料的配方研究,通过感官评定确定饮料的最佳配方为:绿豆浸提液92.58%、枣花蜜2.8%、白砂糖3.2%、菊花提取液1.4%、柠檬酸0.02%。该饮料呈自然的淡黄色,色泽清亮,口感清爽、香气适宜。

摘要：以单因素实验为基础,采用MATLAB软件对面包切片进行图像处理,得出相应面包的孔密度值,并利用正交设计试验方法研究天然酵母面包的制作工艺参数对面包切片图像处理所得孔密度值和面包质构特性(硬度、弹性)的影响规律。用SAS9.1软件对试验数据进行处理,同时运用SPSS17.0分析软件对所得数据进行分析,获得孔密度值与面包质构特性(硬度、弹性)之间的相关性。结果表明:其制作工艺参数对孔密度值的影响程度依次为:打面时间>天然酵母液添加量>饧发时间。对硬度的影响程度依次为:打面时间>饧发时间>天然酵母液添加量。对弹性的影响程度依次为:打面时间>天然酵母液添加量>饧发时间。孔密度值与面包硬度之间存在负相关关系,孔密度与面包弹性之间存在正相关关系,且相关系数在0.01的显著水平(双边检验)上都非常显著。

摘要：为了提高厌氧发酵产气效率,在单因素试验基础上,采用响应面法对厌氧发酵工艺参数进行优化,通过Box-Behnken中心组合试验设计,以厌氧发酵产气量为响应值,研究发酵温度、总固体浓度和生物炭添加量3个因素对厌氧发酵的影响,建立相关数学模型,并进行试验验证。结果表明:3个因素对厌氧发酵产气效率的影响均达到显著水平,最优工艺条件为发酵温度41℃,总固体浓度8.9%,水稻秸秆炭7.9%,在此工艺条件下,厌氧发酵产气量达到2735 mL±37 mL,与预测产气量2693 mL,两者偏差在2.0%以内。因此,所建模型能较好地用于生物炭与牛粪混合厌氧发酵产气量的预测。

摘要：阐述了国内外食品膨化机的发展现状,以国内外微型膨化机的发展现状为基础,提出并设计了微型食品模压膨化机,对该装置的主要构成、工作原理和影响食品膨化率的相关因素进行阐述和说明,总结了样机试制和试验结论。

摘要：目的:以干蒲公英茎叶为原料,优化其绿原酸提取工艺。方法:采用酶解超声组合法,以绿原酸得率为指标,在单因素实验的基础上,确定酶添加量、酶解时间、超声功率和超声时间为主要影响因素及其水平值,采用Box-Behnken法设计四因素三水平实验进行响应面优化,并建立二次多项数学模型。结果:蒲公英中绿原酸的最佳提取工艺条件:纤维素酶添加量0.3%(占干料的百分比)、酶解时间1.0 h、酶解温度50℃、酶解p H4、超声功率163 W、超声时间1.7 h、料液比1∶20 g/m L。在此条件下,绿原酸平均得率为2.14%±0.02%,与模型预测值(2.12%)相近。结论:酶解超声组合方法较适合提取蒲公英中的绿原酸,响应面分析法较好地优化了提取工艺。