摘要：针对稻谷在变温干燥过程中变温节点不明确、温度波动范围大和响应时间慢等问题,该研究设计了一种基于玻璃化转变的稻谷变温干燥控制系统。根据稻谷玻璃化转变曲线,确定变温控制策略,运用Logistic回归分析建立混配阀门开度和稻谷温度之间的控制模型并通过最小二乘法辨识模型参数。利用遗传算法对模糊隶属度函数进行优化,目标函数值迭代至0.118收敛,寻得最优幅宽。在Simulink仿真试验中,稻谷温度设定为42℃时,模糊PID控制的响应时间为66.43 s,且超调量为3.600%,优化后的模糊PID控制响应时间为37.06 s,且超调量为0.120%;在150 s加入5 s的外部信号干扰,优化后的模糊PID控制比模糊PID控制的调节时间少4.19 s且超调量减小0.050%;在稳态时输入升温信号,优化后的模糊PID控制比模糊PID控制的调节时间少16.79 s且超调量低0.338%。利用自主研制的干燥试验台进行变温试验,在变温响应试验中,优化后的模糊PID控制比模糊PID控制在目标温度和梯度升温调节时间中分别缩短了37.56 s和18.63 s;在温度稳定性试验中,稻谷温度变化范围为41.9~42.1℃,平均相对误差小于0.4%,变异系数小于0.5%;在建三江国家农业高新技术示范区浓江农场进行生产性验证,优化后的模糊PID控制系统响应时间小于30 s,稳态温度误差在±0.15℃,平均相对误差小于0.5%。测试数据表明变温干燥控制系统性能稳定,满足实际干燥作业的生产工艺需求。

摘要：为了提高水稻水分的在线检测精度,对平行式三极板电容器进行了有限元仿真分析和极板结构参数优化试验。使用COMSOL Multiphysics 5.6软件,对平行式三极板电容器进行静电场模拟分析,采用控制变量法探究边缘效应与极板厚度、极板间距、相对面积的变化关系。以电容比作为试验指标,使用Design-Expert软件对三极板电容器的极板厚度、极板间距、相对面积进行三因素三水平Box-Behnken试验设计,通过方差分析和响应曲面分析得到最优的三极板电容器极板结构参数。研究结果表明:在满足装置机械设计要求情况下,极板厚度1mm、极板间距100mm、相对面积18000.000mm 2的三极板电容器受边缘效应影响程度最低,是本研究水稻水分在线检测装置的最优极板结构参数。

摘要：针对混流式水稻烘干塔温度难以远程监测的问题,设计了一种基于Python和LoRa技术的温度远程监测系统。系统以STM32F1单片机硬件系统为下位机,通过PT1000温度传感器测得烘干塔温度信息,判断水稻烘干塔干燥状态,并通过LoRa无线模块将状态信息传输至上位机人机界面实时显示。生产试验结果表明:整套系统数据传输性能稳定,传输距离远,数据传输成功率达96%以上,满足复杂工作环境要求,能够实现粮食干燥过程的温度实时监测功能。

摘要：以高温粕为原料,采用碱法提取蛋白。单因素实验确定最优温度、料液比、时间,通过正交实验确定最佳提取工艺。实验结果表明:碱法提取高温粕中蛋白质的最佳工艺为温度110℃,料液比1∶12,时间3h,得到最高提取率33.2%。

摘要：为使蒲公英的食用不受季节和地域的限制,本研究以蒲公英为主要原料,辅以淀粉和豆粉等成分后重构定型,并采用微波真空膨化技术将其制成一种蒲公英脆片新产品。在建立模糊数学感官评价体系的基础上,采用模糊数学感官评价体系评分和产品脆度为指标,经过单因素和响应曲面优化设计蒲公英脆片配方。结果表明,确定蒲公英脆片最佳配方(以50.00 g蒲公英浆糊为标准)为:马铃薯淀粉8.6 g,食盐添加量0.5 g,豆粉添加量7 g,白砂糖添加量7.5 g;蒲公英脆片最佳制备工艺:脆片厚度为2 mm,膨化功率1513 W,膨化时间38 min,此时所得的脆片模糊数学感官评分为96分,脆度值为1.67 mm。在此条件下制得的蒲公英脆片有较好的感官特性,组织状态、色泽、滋味、气味、膨化效果均较佳,可为蔬果脆片加工业提供参考。

摘要：以高温米糠粕为基础原料,通过酶解能力比较,确定碱性蛋白酶对高温米糠粕中碱不溶性蛋白的作用效果最佳。通过单因素试验分析酶添加量、作用温度、pH值和酶解时间对蛋白提取效果的影响。通过正交试验确定最佳提取工艺:碱性蛋白酶添加量300U/g、提取温度55℃、pH8.5,蛋白提取率可达28.9%。

摘要：以玉米皮为原料提取α-纤维素,采用传统α-纤维素制备工艺和超声波辅助工艺进行比较优化,经研究表明,NaOH水溶液是最佳提取剂,传统工艺提取α-纤维素的最佳参数为:提取剂浓度11%,物料比1∶13,温度70℃,提取时间80 min。在此工艺条件下,α-纤维素的提取率为33.70%。通过正交试验设计,超声波提取α-纤维素的最佳工艺为:提取剂浓度13%,物料比1∶13,温度90℃,提取时间40 min,超声波功率500 W,α-纤维素的提取率44.96%。

摘要：为探讨工艺条件对东北粳糙米发芽率的影响,以浸泡温度、浸泡时间、发芽温度和发芽时间为影响因素,采用二次旋转组合试验方法设计试验。用Excel软件和Design Expert软件处理试验数据,建立诸因素对糙米发芽率变化影响规律的数学模型。研究结果表明:试验因素对糙米发芽率变化影响显著;东北粳糙米发芽工艺优化参数组合为:浸泡温度为28.7℃、浸泡时间为8 h、发芽温度为31.9℃和发芽时间为27 h。在此工艺条件下,糙米发芽率大于85%。研究结果对发芽糙米工业化生产具有指导作用。

摘要：以米糠为原料,采用超声辅助提取法提取多糖,并对影响多糖提取率的4个主要因素:超声功率,温度,料液比,时间进行单因素试验根据单因素试验结果进行正交试验,以筛选得到最佳的超声辅助提取米糠多糖的工艺参数。结果表明:影响米糠多糖提取因素的主次顺序为超声功率>温度>时间>料液比;最佳工艺参数为超声功率为450W,温度为60℃,提取时间为35min,料液比为1∶20,采用最佳工艺参数对米糠中多糖进行提取,得到的多糖提取率为2.73%。

摘要：文章阐述了普通米厂存在的问题,通过新型设计建成的年加工水稻15万吨高层米厂与普通米厂进行比较,得出结论:新型高层米厂减少了提升机使用数量,降低用电量49.5k W/h,选用新型碾米机后,降低用电量20k W/h,每年约节约电费25.02万元;高层米厂较普通米厂节约了798平方米的用地面积,节约建筑成本约326.04万元;高层米厂的碎米率降低了1%,企业年增加经济效益约150万元。