摘要：本文通过查阅资料,实地考察、调研,结合贵州省苗族侗族自治州鱼酱酸调味料生产企业实际情况,撰写鱼酱酸调味料生产技术规范,其内容包括原辅材料要求、工厂设计与设施、人员、生产设备、关键过程控制、检验、包装、运输、贮存、标签、产品追溯与召回、文件和记录这几方面的要求,以期能为贵州省苗族侗族自治州的鱼酱酸调味料生产企业提供生产基础,规范贵州省苗族侗族自治州的鱼酱酸调味料企业的加工生产。

摘要：采用市售小葵花籽进行压榨制备毛油,并进行脱胶实验,对影响葵花毛油酸法脱胶中的5个影响因素进行探究。由单因素试验结果可知:葵花毛油加热温度在60℃~80℃、磷酸加入量为油重0.3%~0.6%、酸化时间20~50 min、加水量为3%~6%、水化时间在20~50 min时脱胶效果比较好。在单因素试验结果基础上设计L16(45)正交实验,对脱胶参数进行了优化。根据直观分析结果确定葵花油脱胶工艺的最佳参数为:油温65℃、磷酸加入量为0.4%,酸化时间为20 min,加水量为4%,水化时间为40 min。在此脱胶条件下,脱胶效果最好,脱胶率可达为64.45%。

摘要：采用市售黄豆进行压榨制备毛油,并进行脱胶实验。研究加热温度、磷酸加入量、酸化时间、加水量、水化时间等因素对大豆毛油脱胶效果的影响。单因素试验表明:大豆毛油加热温度在45~60℃、磷酸加入量为油重0.3%~0.6%、酸化时间10~25min、加水量为3%~6%、水化时间在10~25min时脱胶效果比较好。在单因素试验结果基础上设计了五因素、四水平的正交实验,以确确定大豆油脱胶工艺的最佳参数。在加热温度50℃、磷酸加入量0.3%、酸化搅拌时间15min、加水量4%、水化搅拌时间30min此脱胶条件下,脱胶效果最好,脱胶率可达为81.74%。