摘要：通过对复杂精馏塔的设计过程进行分析，提出应用夹点技术进行复杂精馏塔设计的步骤，使工程设计人员在完成设计前掌握用能目标。根据ＰＲＯ／Ⅱ软件模拟结果，对工程实例进行了分析，结果表明，应用夹点技术进行复杂精馏塔的设计可使精馏过程用能更合理。

摘要：齐鲁乙烯技术改造项目在实施过程中 ,通过采取优化设计方案、推行限额设计、实行切块承包、推行招投标等措施 ,最终在确保工程质量和建设进度的前提下 ,实现了投资控制目标。

摘要：介绍了双效溴化锂制冷机组的工作原理、主要设备与设施、设计特点、制造过程及常见故障的处理方法等。经工厂使用后证明,该机组的节能效果十分显著。

摘要：我厂顺丁橡胶生产装置原设计能力为1.5万t/a。自1976年投产以来,由于原料及设备等原因,截至1987年,产量一直未达到设计水平。为了提高现有装置的生产能力,近两年我们对该装置进行了多项技术改追,取得了较好效果,1988年顺丁橡胶产量超过2万t,1989年达到了2.5万t。 一、提高装置生产能力 聚合装置。原有两条聚合釜生产线,自投产以来一直使用一条生产线。为了充分挖掘设备潜力,我们对另一条聚合釜生产线重新配置了丁二烯、溶剂油和胶液管线。

摘要：介绍齐鲁石油化工公司机械厂设计建造的适用于DF5、DF5B、DF7、DF7C型机车柴油机厂修后用的移动式试验台的设计思路及方案。

摘要：运用薄膜理论分析了旋压椭圆形封头的本质及其应力分布，指出了它与标准椭圆形封头不等效的原因及替代关系。

摘要：总结了我国引进的第一套VRDS装置设计和运转中的经验和问题 ,为制定扩能改造方案提供了重要依据 ;介绍了在固定床反应器上游增设上流式反应器 ,将两个反应系列分开的方案 ,以及控制适当的渣油转化率 ,保持较高的加氢脱硫、脱金属和脱残炭率作为FCC工艺预处理原料的具体措施。投产后的考核结果证明该项技术改造是成功的。

摘要：为了在引进的8万t/a丁苯橡胶装置上生产污染型充油丁苯橡胶SBR 1712,对3种国产高芳烃油进行了评选。结果表明,济南油接近设计值。安庆油居中,锦州油最差,不符合设计要求,用济南油和安庆油研制的SBR 1712,其性能可以基本达到设计要求。降低原设计配方中的调节剂用量,提高基础胶乳的门尼粘度,以济南油作填充油,在生产装置上试生产出优级品率达97％的SBR 1712。

摘要：对于多个过程的全局系统，采用过程全局温焓分布曲线的夹点分析法，进行各过程之间的剩余热源、剩余热阱与公用工程系统的过程全局能量集成，利用过程全局夹点概念和公用工程总组合曲线，建立了实用的过程全局能量集成分析方法。对过程全局能量集成夹点分析方法进行了应用研究，说明了过程全局夹点分析思想和过程全局能量集成的方法策略和设计步骤，并得出结论：通过穿越过程全局夹点设置新的蒸汽等级，可以消除原夹点而进一步增大热回收量；在过程全局夹点以上或以下设置新的蒸汽等级可以增加联产功。

摘要：总结了齐鲁石油化工公司胜利炼油厂加氢裂化装置通过技术进步，消除生产“瓶颈”，提高装置运转水平，装置处理能力及运转周期逐年增加，能耗逐年降低，１９９７年加工原料５２４ｋｔ，为设计值的９４％，能耗为１．４３ＧＪ／ｔ，全年运行周期为３３２天，实现中国石化集团公司考核指标。