摘要：数控落地铣镗床镗轴精度是影响机床精度的关键因素,而镗轴托架是影响镗轴轴向窜动精度的关键件。镗轴托架加工精度要求十分严格,两端轴承孔同轴度要求在0.01 mm以内,轴承孔内端面跳动要求在0.005 mm以内。从设计原理和加工工艺方面分析以确定加工方案,满足精度要求。

摘要：数控落地铣镗床X轴进给箱用于实现机床X轴方向的进给运动,其结构的可靠性对机床精度影响很大。文章通过对X轴进给箱内齿轮受力结构进行优化,从而提高X轴进给箱传动的可靠性,满足用户对机床高精度和高可靠性的要求。

摘要：数控落地式铣镗床主轴箱平衡系统是通过安装在配重重锤上的滚轮与固定在立柱内腔的导向杠形成的运动副来实现重锤沿导向杠的上下运动。滚轮与导向杠轨道的接触方式有弧线接触和线接触两种,文章主要分析弧线接触和线接触两种主轴箱平衡系统导向机构在重型数控落地铣镗床中的应用。

摘要：我公司的卡紧装置每年研发制造数十种,虽然卡体的形状不是特别复杂,但其加工工序多,加工余量大,生产周期长,我公司为改进这种状态,建立了精密级熔模铸造车间,向少切削量、无切削量方向升级。

摘要：介绍了小松式压力机主传动系统中使用的渐开线花键设计计算和强度校核,同时给出了计算实例。

摘要：床身是机床重要组成部件之一,床身的静态特性直接影响加工精度,文中以镗轴直径160mm铣镗床为设计对象,分析其静态结构性能,增强机床运行过程中的可靠性。

摘要：介绍了一种新型铣镗床所用的减震走台,并简要介绍了其结构。

摘要：一种重型数控落地铣镗床X轴移动直线度补偿装置及方法。主要解决现有的重型落地铣镗床X轴移动直线度差的问题。

摘要：本文介绍一种切实可行,能够通过简单测量,快速计算出不完整圆柱体半径或直径的方法。此方法是通过总结多年的设计经验,并且通过现场的实际检验,利用现场常用的测量工具：深度尺、卡尺,总结出的一个计算被测零件外圆半径或直径的计算公式。利用上面提到的测量工具,

摘要：大型非金属回转类工件在加工时由于外形尺寸大、自身强度弱、自身变形而导致加工出现误差。本定位工装通过碟簧组给轴承提供夹紧力,将工艺环向定位轴承挤压(共两个工作点,即两套本装置),使工件旋转时工艺环始终紧靠在定位轴承上,实现工件轴向定位的目的。本定位工装解决了大型非金属回转类工件外层加工中的定位问题。